介紹一下拋光布輪的一些特性,。
一,、據(jù)了解，拋光布輪就是將布做成輪式形狀來用作拋光使用,。主要用作于出光的程序上,，按產品或工序所需的寬度釘成輪子狀，片數(shù)不限,。
二,、一般客戶采購后會自行裝釘，而某些客戶會要求我們按用戶所提供的規(guī)格將布輪裝釘完好;并可搭配白蠟,、綠蠟,、青蠟、等其它能出光的蠟,，一般適用于要求不高的各種金屬產品對出光的工序上,。
三、在布輪使用過程中,，需要搭配小型尖嘴拋光機,，這類機器常用作首飾拋光，機械中孔一般在0.3cm,，白蘑菇輪生產廠,，直徑8寸左右;還有磨光機，又可稱磨光機,，這種機械兩邊均是尖頭,，有12mm的直徑切口，所以線輪中孔一般使用12mm的,，而直徑則可達到400mm,。
四、綠碳化硅磨料高純度,、大結晶的碳化硅原材料,，-了布輪拋光時的碳化硅切割微粉的優(yōu)良切割性能和穩(wěn)定的物理狀態(tài),。
五、粒度分布集中,，且均勻,，這就-了布輪拋光時的碳化硅微粉作為切割的均衡自銳性。并且此種拋光材質有高的熱穩(wěn)定性和荷重軟化溫度,，這-了在荷重的線膨脹系數(shù),，白蘑菇輪，從而也就-了切割的穩(wěn)定性,。
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鋼的。
鋼是獲得-拋光的前提,，鋼中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果,。為了達到-的拋光效果，工件必須在加工開始時標記拋光后的表面粗糙度,。當確定一個工件需要鏡面拋光時,，需要選擇拋光性能好的鋼材，并進行熱處理,，否則達不到預期的效果,。
熱處理過程。
如果熱處理不當,，鋼材表面硬度不均勻或特性不同,，會造成拋光困難。
拋光技術,。
因為拋光主要靠人力來完成,，所以人的技能仍然是影響拋光的主要原因。
一般認為拋光技術影響表面粗糙度,。其實好的拋光工藝應該結合鋼材和正確的熱處理工藝才能獲得滿意的拋光效果;反之,，拋光技術不好，即使鋼材好,，鏡面效果也達不到,。
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拋光的工作環(huán)境,。
拋光過程應在兩個工作場所分別完成，即粗磨加工場所和精拋光加工場所應分開,，并注意清理-過程中留在工件表面的砂粒,。
一般用油石和1200#砂紙粗拋后，工件需要在潔凈室中進行拋光,，以-空氣中沒有塵粒粘在模具表面,。精度在1μm(含1μm)以上的拋光工藝可以在干凈的拋光室中進行。如果進行更的拋光,，必須在**干凈的空間進行,，因為灰塵、煙霧,、頭皮屑和唾液可能會丟棄高度的拋光表面,。
拋光過程完成后，工件表面應防塵,。拋光過程停止時，應仔細清除所有磨料和潤滑劑,，以-工件表面清潔,，然后在工件表面噴涂一層模具防銹涂層。
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