關于焊錫機個點老是焊不好這個問題,，主要還是以下幾個原因,。

1、焊錫機焊個點的時候,，烙鐵頭沒有清洗過,，而眾所周知，如果焊錫機焊個點之前,，沒有進行清洗,，那么就會導致烙鐵頭上面一直留有之前焊錫作業(yè)殘留的錫渣，這些錫渣大部分都因為過長時間的高位而過度氧化,，這樣就會導致烙鐵頭與焊點的接觸-,，從而影響焊接效果。

如果焊錫機焊個點的時候,，烙鐵頭有進行過清洗動作,，那么就要看烙鐵頭清洗完成之后，焊個點的錫量有沒有設置好,，畢竟清洗動作完成后,，烙鐵頭會比較干凈，這時候有沒有適當補償錫線到烙鐵頭,，也是影響焊接效果的重要因素,。

那么我們首先來說下，普通的如何防靜電烙鐵是怎么做的,，普通的烙鐵是用根銅線,，然后一端接在烙鐵頭金屬部分，盡量靠上,，靠下的話烙鐵太燙,，容易把銅線氧化，然后銅線的另外一端接在家里墻壁上三相插座的地線孔上三相插座上面的那個孔,；如果不確定三相插座是否接地,，也可以接到自來水管或者暖氣片上，同樣起到接大地的作用,，這樣就可以把烙鐵上,、人體上的靜電通過銅線引入大地。起到如何防靜電防靜電的作用,。

 那么焊錫機的如何防靜電是怎么做的呢,？如何防靜電焊錫機如同樣他的溫控直接與機臺的電源相同,，也是通過插板的上的那個孔將靜電釋放出去，現(xiàn)在大多數(shù),，電子廠只要有要求的,，都會在流水線上加裝防靜電線，在溫控主機后面,，也有一顆螺釘線直接接地線,，與地線連接也可以起到如何防靜電作用。