橡膠o型密封圈截面變形的程度,，還取決于o型密封圈材質(zhì)的硬度,。在拉伸量相同的情況下,，硬度大的o型密封圈,，其截面高度也減小較多,，從這一點(diǎn)看,，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì),。在液體壓力和張力的作用下,，橡膠材料的o型密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形，o型密封圈截面高度會相應(yīng)減小，以致失去密封能力,。
2)溫度與o型密封圈馳張過程的關(guān)系
使用溫度是影響o型密封圈變形的另一個重要因素,。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,，o型密封圈的壓縮變形就越大,。當(dāng)變形大于40%時，o型密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏,。
硅橡膠密封圈的價格fpm 是由含氟單體共聚而成的有機(jī)彈性體,。其特點(diǎn)耐溫高可達(dá)300℃，耐酸堿,，耐油性是耐油橡膠中-的,，抗輻射、耐高真空性能好,；電絕緣性,、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性,、耐臭氧,、耐-老化性均優(yōu)良。使用溫度范圍：－40℃~＋300℃,。氟橡膠o型圈(fluoro carbon rubber) 分子內(nèi)含氟之橡膠,，依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,，有-的耐化學(xué)性,、耐大部分油及溶劑，耐候性及耐臭氧性,；一般使用溫度范圍為 -20~300 ℃,。特殊配方可耐低溫至 -40 ℃。分子內(nèi)含氟之橡膠,，依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型,。
橡膠圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會加速o型密封圈的損壞,，喪-封性能,。實(shí)驗(yàn)表明，o型橡膠圈廠家,，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理,，單純地提高壓力，o型橡膠圈供應(yīng)商,，并不會造成o型密封圈的破壞,。在高壓,、高溫的工作條件下，o型密封圈破壞的主要原因是o型密封圈材料的變形和o型密封圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級o型密封圈在運(yùn)動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,。
1,、橡膠o型密封圈材料的變形
由于o型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，高密o型橡膠圈,，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，發(fā)生泄漏,。變形和彈力消失是o型密封圈失去密封性能的主要原因,，以下是造成o形密封圈材料變形的主要原因。
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