根據(jù)不同用戶物料特性、輸煤流量等參數(shù)設(shè)計拋物線型篩片片型,，并進行圓整,，消除尖角，使篩片的旋轉(zhuǎn)阻力小,。
物料沿篩面運動時被拋向45度左右的前方，隨著篩片的旋轉(zhuǎn),，將使煤中的大顆粒物拋起至煤層的上表面，使小顆粒物在下面更易從篩孔落下,。降低了對應(yīng)的兩組篩片之間因擠住石塊而卡滯。
拋物線型篩片直徑大于傳統(tǒng)滾軸篩鑄造篩片,，篩片旋轉(zhuǎn)撓度大,。纖維、稻草等軟性雜物在篩片的旋轉(zhuǎn)作用下,，被推到篩片的尖部,，而不易纏繞在篩片上,。
拋物線型篩片在運轉(zhuǎn)過程中,，參雜在煤中的雜質(zhì)隨著拋物線型篩片的旋轉(zhuǎn)，被拋到篩片的尖部,，泥石分離機生產(chǎn)商,，少量掛在篩片工作面上的軟性雜物在篩片旋轉(zhuǎn)過程中可被煤流清除掉。
篩軸自清掃裝置采用耐磨鋼制作成梳齒型,，并帶有刃口,，泥石分離機出售,， 傾斜安裝在篩軸下部,。部分纖維質(zhì)雜物纏繞在篩片與清掃裝置之間后,，清掃裝置的刃口，可將其切斷,。
煤表面水分過高時,，部分附著在篩片上的細(xì)煤，會被清掃裝置自動清理掉,，從而解決篩面堵塞,。
設(shè)備箱體兩側(cè)設(shè)有耐磨襯板，避免物料和箱體的直接接觸,，大大提高設(shè)備的使用壽命,；并且耐磨襯板和箱體使用螺栓連接，更換方便,。
在機內(nèi)入口處設(shè)有用電動液推桿切換的擋板,， 可在滾軸篩檢修時使煤料直接進入下層皮帶而不影響系統(tǒng)的運行；煤擋板置于入料口的下方,，設(shè)備在工作狀態(tài)時擋板處于狀態(tài)ⅰ的位置,；當(dāng)煤的粒度≤30mm不須篩分或設(shè)備出現(xiàn)故障而輸煤線不能停機時，可啟動電動液推桿將煤擋板轉(zhuǎn)到狀態(tài)ⅱ的位置,，泥石分離機,，這時煤流可直接落入下游運輸皮帶中。擋板用耐磨鋼板制作而成,，有均勻布料功能,，使煤料均勻平鋪在整個篩面上,，泥石分離機廠家，起到-的篩分效果,。
滾軸篩主要由前篩箱,、中篩箱、后篩箱,、下篩箱,、篩軸和擋煤板組成。整個殼體均采用鋼板焊接,，箱體兩側(cè)固定有受磨襯板,，增加了設(shè)備的使用壽命。
篩軸之間距為370mm,，其排列為折線型式,，根軸與水平面成20°角，中間四根軸為10°角,，后四根為5°角,。這樣，有用制止了堵煤現(xiàn)象的發(fā)生,，且增加了篩分效率,。而且滾軸篩每根軸由一臺減速機驅(qū)動，便于維修,，如有一臺減速機發(fā)生故障停機,，設(shè)備仍可繼續(xù)運行,。
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