由于lng儲(chǔ)罐的建設(shè)周期較長(zhǎng),，存在諸多影響因素,，其控制的-部位是施工過(guò)程,。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行,，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計(jì)要求(胎具由立柱,、斜支撐、水平拉桿,、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強(qiáng)筋,，用弧形樣板檢查加強(qiáng)筋的弧度，其間隙小于2mm,，安裝完后用橡膠管液位計(jì)檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm,，否則用千斤頂校正,。安裝頂板前用弦長(zhǎng)1.5m的弧形樣板尺檢驗(yàn)頂板的弧度,，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),。按照排版圖進(jìn)行頂板的對(duì)稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm,，廣州真空儲(chǔ)罐,，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點(diǎn)焊固定,，點(diǎn)焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線,，并沿安裝位置線點(diǎn)焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈,，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范檢驗(yàn)其周長(zhǎng),、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工,，罐體吊裝采用的吊具以防止吊裝時(shí)變形,。

　　(3)罐底施工：lng罐底為3層結(jié)構(gòu),，罐底板間以搭接為主,，液氧真空儲(chǔ)罐,，應(yīng)對(duì)板間搭接尺寸和焊接變形予以控制,，低溫真空儲(chǔ)罐，通過(guò)分段退焊,、小的焊接電流與焊接參數(shù),，始終堅(jiān)持先短,、后中長(zhǎng)的原則,，做好收縮縫的預(yù)留。