并且,，310輥棒的應(yīng)用位置正坐落于窯的660℃～950℃范疇內(nèi),，該范疇恰好是產(chǎn)品氧化溶解較集中化的地區(qū)，此地區(qū)氧化氛圍較濃使310輥棒表層被氧化,。尤其是當(dāng)工業(yè)窯爐降到600℃上下,，310輥棒表層氧化，轉(zhuǎn)化成酥脆多孔結(jié)構(gòu)的feo,，它與鎳基材融合工作能力欠缺而易剝落,，氧分子也非常容易根據(jù)feo開展外擴(kuò)散，使鋁合金鋁錠的內(nèi)部再次氧化,，終造成 310輥棒氧化層的剝落,。另外，鋰電池鋁導(dǎo)輥，輥道窯的經(jīng)常提溫減溫,，也加重了氧化層的剝落,，剝層的輥棒壁厚由2毫米降到1.5毫米，鋁導(dǎo)輥,，其使用壽命降低了50%,。擺脫方式 ：大家用國內(nèi)的瓷輥替代310鎳鉻棒，運作一年多實際效果-,。鋁導(dǎo)輥

　3．601輥棒變形

　　產(chǎn)生原因：輥棒在窯內(nèi)高溫運轉(zhuǎn)時,，要承受往復(fù)間歇式負(fù)荷，即輥棒的自重與制品的荷重作用以及輥棒傳動時離心力的影響,，使輥棒使用一段后,，hv300鋁導(dǎo)輥，容易產(chǎn)生彎曲變形,，我廠輥道窯是直齒輪傳動,，鋁導(dǎo)輥廠家，當(dāng)輥棒變形后,，其轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力較大,，使齒輪嚙合困難，-時,，出現(xiàn)瞬間輥棒停頓的現(xiàn)象,，這使輥棒上運行的制品也隨著輥棒停頓，-是高溫帶,，釉子熔融,，運行的制品停頓，使排與排之間的制品粘著,，易造成卡窯事故,。

　　克服方法：將變形的輥棒慢慢抽出，自然冷卻后,，放在洗輥機(jī)上進(jìn)行調(diào)直,，按常規(guī)一個月調(diào)直一次，當(dāng)輥棒到后期,，氧化較-,，易變形，一般十天左右就調(diào)直一次,。鋁導(dǎo)輥