立式全自動板框壓濾機(jī)出現(xiàn)炸板的原因以及解決方法

  立式全自動板框壓濾機(jī)在操作的過程當(dāng)中,，由于各種原因會出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，立式全自動板框壓濾機(jī)供應(yīng)商,，這是非常危險(xiǎn)的,，想要及時(shí)有效的避免這種現(xiàn)象，一定要了解板框式壓濾機(jī)出現(xiàn)炸板的原因并及時(shí)對做出對板框式壓濾機(jī)的解決方案,。

　首先我們分析一下立式全自動板框壓濾機(jī)濾板炸板原因：不遵守操作規(guī)程,，在板框式壓濾機(jī)進(jìn)料時(shí)突然打開閥門，使濾板在過高的壓力下炸開;卸料時(shí)對板框上進(jìn)料口檢查清理不夠,，進(jìn)料口堵塞,，局部壓力差增大;板 框沒有按照要求的數(shù)量配齊，或沒有使用隔板分隔,，導(dǎo)致相鄰濾板逐漸被炸開;進(jìn)料阻力突然l升,，推動力超過了濾板承受能力;濾板支撐橫梁強(qiáng)度不夠，彎曲后造成板框受力不均;一側(cè)進(jìn)泥,，濾板平面上 受力不均,。

立式全自動板框壓濾機(jī)的解決辦法

     解決辦法：加強(qiáng)立式全自動板框壓濾機(jī)操作工責(zé)任心和技術(shù)培訓(xùn),，嚴(yán)格控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進(jìn)料口狀態(tài),，進(jìn)泥不合格時(shí)需要進(jìn)行-的改造,，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側(cè)液壓改為兩側(cè)液壓或進(jìn)泥管多點(diǎn)進(jìn)泥等,。

    以上就是對于板框式壓濾機(jī)出現(xiàn)炸板的原因以及解決方法的詳細(xì)介紹,，相信通過上面的講解，大家在以后操作的過程當(dāng)中,，都會提前做好預(yù)防工作,，有效避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。

立式全自動板框壓濾機(jī)工作時(shí)需要注意的事項(xiàng)

　　立式全自動板框壓濾機(jī)的壓緊壓力,、進(jìn)料壓力,、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油,。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,，立式全自動板框壓濾機(jī)規(guī)格，灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸,、油箱等所有液壓元件,。

 　機(jī)械式立式全自動板框壓濾機(jī)傳動部位絲桿、絲母,、軸承,、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2一3次液態(tài)潤滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作,，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

 　立式全自動板框壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過,，壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè),，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全,。

　濾板密封面必須清潔無褶皺,，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏-邊偏后,，否則不得啟動壓緊動作,。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸人濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈,。

　所有立式全自動板框壓濾機(jī)進(jìn)料口必須清除干凈,，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗,。

　電控箱要保持干燥,，各種電器禁止用水沖洗,。壓濾機(jī)必須有接地線，麗江立式全自動板框壓濾機(jī),，以防短路,、漏電。為了-地利用和管理板框壓濾機(jī),，提高產(chǎn)品,，延長設(shè)備壽命，日常維護(hù)和保養(yǎng)板框壓濾機(jī)是一個(gè)的環(huán)節(jié),，需經(jīng)常檢查板框壓濾機(jī)的各連接部件有無松動,，應(yīng)及時(shí)緊固調(diào)整;要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機(jī)的濾布,，立式全自動板框壓濾機(jī)工作完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)清理殘?jiān)�,，不能在板框上干結(jié)成塊，以防止再次使用時(shí)漏料,。經(jīng)常清理水條和排水孔,，保持暢通;要經(jīng)常更換板框壓濾機(jī)的機(jī)油或液壓油，對于轉(zhuǎn)動部件要保持-的潤滑;壓濾機(jī)長期不用時(shí)應(yīng)上油封存,，板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫房,，堆放高度不能過高，以防止彎曲變形,。