絲桿淬火熱處理,，畸變?nèi)毕蓊A(yù)防!

絲杠是機床上的重要零件，為了滿足工作的需要,，許多廠家采用中頻加熱設(shè)備進行淬火熱處理。但是,，在熱處理過程中,，受各方面因素的影響，絲杠可能產(chǎn)生畸變,、變形,、裂紋等缺陷。這些缺陷輕則影響絲杠的使用壽命,，重則造成絲杠報廢,，因此，了解常見缺陷的預(yù)防措施具有非常重要的現(xiàn)實意義,。今天呢,，我們就看看畸變?nèi)毕莓a(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。

1,、畸變原因

a,、加工過程中的殘余應(yīng)力與熱處理應(yīng)力疊加從而增大畸變；未進行去應(yīng)力處理或去應(yīng)力處理不充分,。

b,、采用中頻加熱設(shè)備進行感應(yīng)加熱時，絲杠表面升溫較快,，受熱部位熱膨脹,，加熱到彈性狀態(tài)時會產(chǎn)生畸變，同時在隨后的冷卻過程中,，線長度收縮不均勻,，導(dǎo)致彎曲畸變；絲杠淬火加熱溫度越高,，時間越長,，硬化層越深，則絲杠畸變越大,；感應(yīng)淬火時熱影響區(qū)越大,，則畸變也越大,。

2、預(yù)防措施

a,、預(yù)備熱處理,。絲杠預(yù)備熱處理是為了---原始組織，以獲得---的加工性能和減小終熱處理的畸變,；并去除內(nèi)應(yīng)力,，穩(wěn)定組織，從而增加絲杠尺寸精度的穩(wěn)定性,。

例如,，crwmn鋼絲杠采用感應(yīng)加熱工藝，加熱到930-950℃,，空冷至室溫后再進行退火,，即在770-790℃保溫2h，爐冷至690-710℃等溫4-8h,，再爐冷至500℃出爐空冷,。該絲杠經(jīng)上述熱處理后硬度為207-255hbw，珠光體球化級別為2-4級,。

b,、對感應(yīng)淬火絲杠，在---硬度范圍和淬硬層---的前提下,，盡量減少淬硬層---和熱影響區(qū),。

c、淬火前后增---效,、回火處理,，消除冷、熱加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,。

本文簡單介紹了絲杠畸變?nèi)毕莓a(chǎn)生的原因及預(yù)防措施,，希望對您的熱處理工作有所幫助。