1.普通銑床機(jī)械部分設(shè)計, 對數(shù)控銑床的改造的部分就是對其縱、橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)的改造及控制系統(tǒng)的設(shè)計改造,,以便使其具有合理的結(jié)構(gòu)和更的控制系統(tǒng),便于其真正的應(yīng)用于實(shí)際的生產(chǎn)中,。
2.工作臺的進(jìn)給運(yùn)動 因為改造后主要加工圓弧,、凸輪一類的平面曲線輪廓,所以采用微機(jī)數(shù)控實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)兩軸聯(lián)動控制,,工作臺縱向軸,、橫向軸及垂直方向軸的運(yùn)動,分別由步進(jìn)電動機(jī)經(jīng)過一級齒輪減速后,,由滾珠絲杠螺母副拖動,。由于銑削時作用在電動機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大,所以要選擇大功率的步進(jìn)電動機(jī),。而大功率的步進(jìn)電動機(jī)的驅(qū)動較困難,,移門數(shù)控鉆銑床制造商,步進(jìn)電動機(jī)沒有過載能力,,在高速運(yùn)動時轉(zhuǎn)矩下降很多,,容易丟步。要使改造后的銑床進(jìn)給伺服性能較好,在改造時采用直流伺服電動機(jī)驅(qū)動,。
3. 機(jī)械部分結(jié)構(gòu)設(shè)計保留原機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,,工作臺升降運(yùn)動仍采用手動操作,縱,、橫向進(jìn)給改造后既可機(jī)動進(jìn)行復(fù)雜零件的計算機(jī)數(shù)控加工,,又可手動操作完成簡單零件的加工或用于數(shù)控加工前的對刀工作。
鋁材切割機(jī)優(yōu)勢----設(shè)備的性能
在切割機(jī)的性能銜接上,,新式的切割機(jī)在性能的打造上進(jìn)行了提升,,主要體現(xiàn)在這樣的幾個細(xì)節(jié):首先是設(shè)備的操作方式上做了優(yōu)化,設(shè)備的操作方式考慮到不同的使用者,,所以整體的操作方式以簡潔性作為基礎(chǔ),,移門數(shù)控鉆銑床價格,這樣不同的使用者都可以在短時間快速的-新式機(jī)器的性能,。
其次是設(shè)備的加工性能上,,設(shè)備加工性能重要在自動化做了-的提升,使用了新的plc控制技術(shù),,什么是plc技術(shù)呢簡單的說就是將設(shè)備各項操作流程利用編程的方式進(jìn)行輸出,,這樣在加工的過程中才會-的滿足機(jī)器的加工需求,尤其是精度以及尺寸上會有-的證明,。
總之,,新式的鋁材切割機(jī)在實(shí)際使用的過程中對設(shè)備的性能以及工藝材質(zhì)做了-的優(yōu)化,,對于使用者而言選擇合適的鋁材切割機(jī)提供商顯得很重要
機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵,、出水管,、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成,,冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里,,冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管,然后經(jīng)噴嘴噴出,,對切削區(qū)進(jìn)行冷卻。潤滑系統(tǒng)及方式,。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵,、分油器、節(jié)流閥,、油管等組成,。機(jī)床采用周期潤滑方式,用手動潤滑油泵,,移門數(shù)控鉆銑床廠家,,通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤滑,以提高機(jī)床的使用壽命,。
從數(shù)字控制技術(shù)特點(diǎn)看.由于數(shù)控銑床采用了伺服電機(jī),,應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對機(jī)床執(zhí)行部件工作順序和運(yùn)動位移的直接控制,,西藏移門數(shù)控鉆銑床,,傳統(tǒng)機(jī)床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了,,因而機(jī)械結(jié)構(gòu)也大大簡化了,。數(shù)字控制還要求機(jī)械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙,以-控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實(shí)現(xiàn),。同時.由于計算機(jī)水平和控制能力的不斷提高,同一臺機(jī)床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能,,因而數(shù)控銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)機(jī)床具有更高的集成化功能要求
|