切削液是金屬切削加工的重要配套材料
切削液的主要特點:
1.易稀釋,、---,在規(guī)定的濃度下使用,,稀釋液的壽命在1年以上。
2.防銹性能好,,且有除銹功能,。
3.冷卻性能好,刀具更---,。
4.稀釋液透明或半透明,,使用過程中,機床臺面無油膩感,,加工能見度高。
5.本產(chǎn)品潔凈,、,、不發(fā)臭,給操作人員以更潔凈的工作環(huán)境,,對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用,。
6.本品---無味,對皮膚無---反應(yīng),。
切削液的合理使用
切削液按成份大致可以分為油基切削液和水基切削液兩大類,。油基切削液,如軸承廠超精加工使用的以---為主添加少量機械油的切削液,。油基切削液通過加工部位后一般只含有磨粒,、切屑等固體雜質(zhì),使用中只需要分離掉固體雜質(zhì)就能獲得清潔的切削液,,因此其處理相對比較簡單,。另一類是水基切削液,切削液公司,,以乳化液為代表,,在乳化液中細微的油滴高度分散地分布在水中,乳化液中還含有各種表面活性劑及防銹劑等添加劑,。乳化液通過加工部位后除含有磨粒,、切屑等固體雜質(zhì)外,還容易滋生微生物,。微生物包括---,、霉菌、---等,,這些都是影響乳化液品質(zhì)的主要因素,,切削液生產(chǎn)廠家,,正常的乳化液含菌量不超過1000個/mg,切削液批發(fā),,當(dāng)含菌量達到10000~100000個/mg時,,乳化液就會變黑發(fā)臭,冷卻潤滑效果迅速下降,,發(fā)出令人---的氣味,,腐蝕設(shè)備,甚至菌體會將過濾器堵塞,,這時必須更換全部乳化液并清洗循環(huán)系統(tǒng),。
1水性切削液日常外觀檢查。
外觀檢查包括切削液的顏色,、氣味等,。這些可直觀反映切削液的基本狀態(tài)。
2水性切削液空機循環(huán),。
長假期間由于長時間停機原因,,切削液在靜置條件下容易滋生厭氧i菌等微生物,使工作液變質(zhì),,甚至產(chǎn)生腐i敗發(fā)臭,,---影響工作液性能和工作環(huán)境。建議每臺切削液每天空機循環(huán)>30min時長,。
3水性切削液雜油監(jiān)控,。
切削液系統(tǒng)外來雜油是造成切削液發(fā)霉變質(zhì)的主要因素,馬鞍山切削液,,必須嚴格加以監(jiān)控,。定期進行檢查監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)雜油混入,,應(yīng)立即查找原因,,并及時通知相關(guān)部門解決,并及時撇除浮油,。如果條件允許,,建議客戶定期更換設(shè)備上的老化密封體,盡量減少設(shè)備潤滑系統(tǒng)漏油情況,。
4水性切削液狀況監(jiān)控,。
現(xiàn)場維護人員應(yīng)---檢查監(jiān)控切削液的使用狀況,如:刮板排屑狀況,、過濾紙/布走紙情況,,系統(tǒng)管路情況、泵及其切換是否正常等;遇到問題,,及時通知---解決,,以避免產(chǎn)生因系統(tǒng)故障而造成的---影響。做好檢測數(shù)據(jù)的記錄及收集并存檔,,每月定期將切削液檢測數(shù)據(jù)如濃度,、ph值、防銹性,、浮油/浮皂量等進行匯總,,并制成變化曲線圖,遞交客戶相關(guān)部門并做好存檔,。
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