與其他破碎設(shè)備相比,，對輥式破碎機(jī)的優(yōu)勢體現(xiàn)在：

   1.優(yōu)化了輥式破碎機(jī)的設(shè)計，生產(chǎn)過程中采用齒形優(yōu)化設(shè)計等技術(shù)概念,，結(jié)構(gòu)非常合理,，工作性能-，能夠滿足眾多用戶的差異化需求,。-是脆性塊的粗碎和中碎,，進(jìn)料粒度大，出料粒度可調(diào),，哈爾濱對輥式破碎機(jī),，可粉碎抗壓強(qiáng)度160mpa的物料。-是在煤炭行業(yè),，雙對輥式破碎機(jī),，輥式破碎機(jī)粉碎的原煤可以直接粉碎，無需除矸,。破碎后的物料粒度均勻，簡化了選煤工藝,，降低了投資和生產(chǎn)成本,。

   2.增大了表面積，粉碎后顆粒變小,，比表面積變大,，從而提高了不同物體相互混合時的物理效果和化學(xué)反應(yīng)速度。當(dāng)不同種類的礦石相互混合時，由輥式破碎機(jī)破碎的材料越細(xì),，混合程度越高,。同樣，在金鐵分離過程中,，礦石破碎越多,，光輸出率越高。

   3.人工制砂能力：當(dāng)混凝土需要不同尺寸的骨料時,，如果缺少天然砂,，輥式破碎機(jī)中開采的大塊石料可以被破碎和篩分以獲得人工砂。

輥式破碎機(jī)的耐磨堆焊焊條,，通過反復(fù)調(diào)整電極的涂層成分,，找到了適合輥式破碎機(jī)輥皮表面處理的合金體系，通過差錫金相分析和,，新研制的輥式破碎機(jī)輥皮具有-的耐磨電極性能,。

   擠壓輥堆焊方法

   (1)焊接前，應(yīng)根據(jù)其說明烘烤電極,。

   (2)焊接后,，緩慢預(yù)熱和冷卻焊接零件,。

   (3)選擇功率10kva以上的dc焊機(jī)或功率20kva以上的交流焊機(jī),。dc焊機(jī)的應(yīng)用必須顛倒過來(電極與陽極相連)。焊接時,，交流焊機(jī)需要70v空載電壓和200a電流,。空載電壓低于70v時,，應(yīng)根據(jù)電極和母料的濃度和溶解情況增加電流,。

   (4)表面處理階段和厚度：用506棒預(yù)熱軋輥，焊接1-3層表面,，堆成一圈,。然后，將幾個d-667層均勻堆疊到所需的厚度,。d-667焊接層表面處理后,，焊接表面厚度為3-5mm的d-65焊接層，然后將凸點(diǎn)焊接到d-65上,。(輥皮表面磨損的培養(yǎng)需要兩個因素：破壞材料所需的壓力和相對斷裂,。壓力由材料的性質(zhì)決定，很難改變,。然而,，輥皮表面上的斑點(diǎn)更容易減少突起和輥表面之間的相對滑動,。早期在海洋中使用的山體密封可以防止材料的圓周滑動，但擠壓時材料的軸向滑動不受-,。-是,，如果顆粒擠壓較小的材料，液壓對輥式破碎機(jī),，磨損可能會更-,。相比之下，dia和硬點(diǎn)輥的耐磨性好,。)環(huán)形條紋的邊長為4 ~ 5厘米,，焊接寬度約為1厘米，高度約為4毫米,。每個耐磨層的厚度必須均勻,，以便壓輥在應(yīng)用中附著在圓周上。