精密鋼管80年代中期出現(xiàn)壓氣淬,，用(10～20)%26times;10pa的---，冷卻能力等于或略高于油淬,，已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用,。90年代初采用40%26times;10pa的氫氣，10mm精密鋼管廠家電話,，接近水淬的冷卻能力,，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5～6)%26times;10,。pa氣淬為主體,，而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10pa)型階段。

精密鋼管結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線,。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化,、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),，在大約1330pa(10t0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入,，無錫精密鋼管廠家，然后停氣()進(jìn)行擴(kuò)散,。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法,，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)a,，,、以下，16mm精密鋼管廠家,，使內(nèi)部發(fā)生相變,，再停氣、開泵,，升溫到ac1,，～accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷,。

精密鋼管焊前將無錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度,，焊接完成后使用保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強(qiáng)度和硬度,，但要減少其塑性,。淬火中常用的淬火劑有水、油,、堿水和鹽類溶液等,。

精密鋼管的回火將已經(jīng)淬火的無錫精密鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火,。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能,�,；鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑���,�,；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用,。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理,。