如何---離心泵的磨損問題

1,、首先,，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小,，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則,，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物,，可選擇橡膠類,、工程塑料等非金屬材料，在---較好的耐磨性的同時也能降低成本,。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則,，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高,、耐磨性好的材料,，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料,，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢,。

　　2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理,，會加快磨損,，設(shè)計(jì)時應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小,，否則磨損會很---,。

　　3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個有效的途徑,。比如設(shè)置襯里,，食品級離心泵維修，加厚襯套和葉輪,，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損,。

　　4、采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足離心泵所需的揚(yáng)程和減輕磨損,，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度,，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對速度,，減小葉輪磨損，防止堵塞,。

氟塑料離心泵揚(yáng)程不夠 原因及處理方法如下： (1)葉輪裝反雙吸輪,。處理辦法：檢驗(yàn)葉輪。 (2)液體密度,、黏度與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不相符,。處理辦法：檢驗(yàn)液體的物理性質(zhì)。 (3)操作時流量太大,。處理辦法：降低流量,。 在這個運(yùn)作階段所產(chǎn)生的低壓頭，稱為下降波,。這時,，因?yàn)橐褐�完全分離，可以使壓力低到可以產(chǎn)生汽化的程度,。所以,，在分離期間，因外界的---壓力而會產(chǎn)生管路的損壞,，這個情況已產(chǎn)生過多次,。當(dāng)液柱在分離后又再次結(jié)合時，其沖擊壓力也許 可以使管路或泵休碎裂,。關(guān)掉排出管路上的閥只可以使情況更壞,，食品級離心泵銷售，所以,，閥應(yīng)當(dāng)按程序操作,，在倒流開始之前，即使關(guān)掉也應(yīng)關(guān)得很少,。倒流可以用閥來調(diào)節(jié),，或者采取在出口處或接近出口處放入氣體使排出管路排盡的方法來進(jìn)行調(diào)節(jié)。