鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題

降溫鍛造法中心壓實法   實驗研究和長期生產(chǎn)實踐表明,，用普通自由鍛造法,，只能---鋼錠偏析區(qū)的疏松、氣孔等缺陷鍛合,，而過渡偏析區(qū)和偏析區(qū)的缺陷往往只能部分得到鍛合,。為了使日益增大的大型鋼錠能夠鍛透，必須---足夠大的鍛比和使用噸位足夠大的壓機,，因而越來越困難,。為此，1958年由日本工廠開始逐步創(chuàng)造和完善了一種降溫鍛造法,。

近來,，又發(fā)展了所謂脫模直接鍛造法。即當鋼錠在錠模中冷卻到表面達到終鍛溫度750℃)后,，即將鋼錠脫模,，并送至水壓機上，進行降溫鍛造,。鍛后在v形砧上進行,，由中心向端部逐步鍛造,，在全長上每完成一個工步以后，將鍛件翻轉(zhuǎn)90°,，總變形程度為6-8%,。這種方法已開始在生產(chǎn)中使用，上海碳鋼鍛件,，其特點是進一步節(jié)省了鍛造工時,，碳鋼鍛件按需定制，而又保持了降溫鍛造的優(yōu)點,。

鍛件廠在鍛造時候的加工注意事項,！鍛件的加工過程是將材料切割成所需尺寸、加熱,、鍛造,、熱處理、清理和檢驗,。在小型人工鍛造中,，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進行，暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中;在大型鍛造車間,，危害隨工作崗位的不同而各異,。中等強度的體力勞動，干熱的小氣候環(huán)境,，產(chǎn)生噪聲和振動,，空氣受煙霧污染。