1、plc、hmi控制，橡膠1l密煉機(jī),，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制,。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模,、排氣,、控溫,、-計(jì)時(shí)、報(bào)警,、開模卸荷等功能：摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度,。
2、液壓缸采用zg270-500材料,，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為yx型密封圈,。
3,、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退,；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置,。
4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,，在plc的控制下,，-熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。
5,、液壓系統(tǒng)：使用-品牌的液壓站,，在plc的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)：合模,、排氣,、開模卸荷。
6,、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，-平臺(tái)水平升降,。
7,、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，實(shí)驗(yàn)型1l密煉機(jī),，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座,，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離,。
8,、 開模助力機(jī)構(gòu)：開模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的四個(gè)油缸動(dòng)作，將平臺(tái)-拉下,，防止粘鍋開不開�,，F(xiàn)象,。
密煉機(jī)優(yōu)勢：
1.低壓電器采用，陽明,，士林,，天得，日本歐姆龍,，直接從廠家或拿貨非市面-,。
2.防漏粉方面我司自主研發(fā)，使用特殊惰性材料耐磨環(huán),，具有耐磨自潤滑功能,，并具備有強(qiáng)力-自動(dòng)補(bǔ)償能力。
3.傳動(dòng)軸承使用的是日本nsk純進(jìn)口軸承,。直接到拿貨非市面-
4.機(jī)架使用槽鋼和方鋼加工而成,，剛性好，扛共振能力強(qiáng),。
5.更有plc程控式控制系統(tǒng)密煉機(jī)供廣大客戶選擇,。
6.本機(jī)部分零部件是我司自己生產(chǎn)，經(jīng)過我司內(nèi)部質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制-了密煉機(jī)的
7.溫控元件：進(jìn)口溫控感應(yīng)器,，感溫靈敏,，精度高,，實(shí)際溫度更接近您的理想溫度,。直接到拿貨非市面-
8.加熱采用的進(jìn)口-管，鑲嵌式,，-,，升溫快，更換簡單方便,。
9.針對材料比較硬如陶瓷粉,，不銹鋼，鐵粉,，等金屬粉類物料,，我司隆重推出一款噴有耐磨涂層密煉機(jī)，不污染物料使用壽命是普通密煉機(jī)的3倍,。
密煉機(jī)工作原理
密煉機(jī)一般由密煉室,、兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓,、下頂栓,、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng),、排氣系統(tǒng),、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,，突棱的數(shù)目有二棱,、四棱、六棱等,，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形,、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類,。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度
而第4種ms系列的主要結(jié)構(gòu)與前3種系列相比,，有較大的變化,。上述幾種密煉機(jī)，按時(shí)間順序來講后者對前者既有借鑒與繼承,，也有改進(jìn)和,。在國際市場的競爭中，它們之間既有相互吸收,，1l密煉機(jī),，也有自我改進(jìn)和發(fā)展，各具特色,。中國生產(chǎn)的密煉機(jī)基本上屬于f系列,、gk系列和ms系列，技術(shù)參數(shù)與主要性能與上述3種系列相當(dāng),，外形也很相似,，但規(guī)格不全，陶瓷粉1l密煉機(jī),，尚未形成完整的系列,。 國際上中小型塑料廠較多采用加壓式捏煉機(jī)。它無下頂栓,，采用密煉室翻轉(zhuǎn)排料,，占地面積小，可以在地面上安裝,，節(jié)省工程費(fèi)用,。
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