陽極氧化工藝流程注意事項
1.購買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品,，因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時,，染色效果不佳,。
2.大量染色時,，染液初濃后淡，染出顏色即會出現(xiàn)深淺不一,，故應(yīng)注意適時摻兌稍濃染液,，盡可能保持染液濃度的一致性。
3.染多色時,，應(yīng)先染淺色后染深色,，由黃、紅,、藍,、棕、黑順序染色,。染第二色前,，噴漆應(yīng)干燥，使涂料緊貼鋁面,，否則染料會浸入,，出現(xiàn)毛邊界限不明等。
4.鋁中含雜質(zhì)影響染色:含硅超過2.5%,，底膜顯灰色,，壓鑄件陽極氧化，宜染深色,。含鎂超過2%,，染色帶暗淡,。含錳色調(diào)嫩，但不鮮艷,。含銅色調(diào)帶鈍,，壓鑄件陽極氧化廠家，含鐵,、鎳,、鉻太多時色彩沉悶.
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陽極氧化膜的特性
1,、陽極氧化膜的化學(xué)穩(wěn)定性
陽極氧化膜有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,，而且具有較高的抗腐蝕能力。用普通氧化法所獲得的氧化膜,，主要是用于鋁及鋁合金零件表面防護層,。氧化膜的防護能力決定于膜的厚度、松孔程度以及基體金屬的合金成分,。純鋁或包有純鋁材料上的氧化膜的抗蝕能力優(yōu)于鋁合金,。因為鋁合金中夾雜著不生成氧化膜的金屬，因而降低了抗腐蝕能力,。
陽極氧化工藝流程
陽極氧化:
⑴-電解液的配制:由-18-20公斤和去離子水80-82公斤混合而成,，此時溶液比重約為1.125-1.140。有時為了獲得防護性能好的氧極氧化膜,，鋁合金壓鑄件陽極氧化,，通常往-電解液中添加少量草酸。
⑵氧化工藝:將線路儀表安裝好,，將要染色鋁件作陽極并全部浸入電解液中,，鋁壓鑄件陽極氧化，然后接通電源,，按下列工藝條件控制,。
電解液溫度控制在12-25℃，陽極電流密度1-2安/分米2,，槽中電壓13-23伏之間,。時間30-40分鐘左右。
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