水溶性金屬切削液必須具備下列幾方面主要性能：

冷卻性能

在金屬切削加工過程中，銅鋁切削液銷售公司,，所消耗的能量,，絕大部分(90%以上)都轉(zhuǎn)變成切削熱，它不但使刀具容易磨損,，而且使工件容易產(chǎn)生局部燒l傷或發(fā)暗,，影響工件的表面的加工精度及加工,。因此，要求水溶性金屬切削液必須具有---的冷卻性能,。

潤滑性能

刀具在切削工件的瞬間,，通常承受著---的切削力作用，水溶性金屬切削液---的潤滑性能可以減小刀具前刀面與切屑,、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損,，延長l刀具的使用壽命，從而使工件獲得---的加工精度和粗糙度,；更重要的是減少切削過程中產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機會,。

清洗性能

金屬在切削(或磨削)過程中，油污,、細小的切屑,、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結(jié)，并粘附在工件,、刀具和機床上,，影響工件的加工，降低刀具和砂輪的使用壽命,，影響機床的精度,。因此，水溶性切削液應(yīng)具有---的清洗作用,，減少細小的切屑及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗,，同時迅速將細小的切屑及金屬粉末等及時沖走。

防銹性能

水溶性金屬切削液在使用過程中大部分是水(約占80%-98%),，為銹蝕的產(chǎn)生提供了有利的環(huán)境,，而水溶性金屬切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會加劇金屬的銹蝕；同時,，銅鋁切削液,，水溶性金屬切削液必須具備一定的防銹性能，使工件在加工過程中和加工后的短時間內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕,；同時,，水溶性金屬切削液---的防銹性能，也可---切削液循環(huán)系統(tǒng)和機床內(nèi)部不產(chǎn)生銹蝕及腐蝕現(xiàn)象,，起到保養(yǎng)設(shè)備的功能,。

玻璃切削液在玻璃加工過程中常常用到玻璃切削液，使用玻璃切削液加工出來的玻璃產(chǎn)品,，可以獲得---的加工,。那么，在除了在使用過程中挑選對的產(chǎn)品以外，在平常不需要加工的時分,，也必須做好玻璃切削液的寄存,，下面是弘升切削液小編為我們羅列的五個玻璃切削液存放需要注意的5個事項。

首先一點：寄存的油品需堅持桶身清潔,，標(biāo)識明晰;

第二點：堅持庫房地上清潔,，便利及時發(fā)現(xiàn)油品走漏;第三點：切削液出庫時，應(yīng)遵從先入先出;第四點：玻璃切削液不易與其他油品混用;第五點：玻璃切削液換新液時,，應(yīng)將本來的液體清理干凈再換新的切削液,。