進(jìn)給傳動系統(tǒng)的傳動精度和剛度,,從機(jī)械結(jié)構(gòu)方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副,,蝸輪蝸桿副及其支承結(jié)構(gòu)的精度和剛度,。傳動間隙主要來自傳動齒輪副,,蝸輪副,,絲桿螺母副及其支承部件之間,,因此進(jìn)給傳動系統(tǒng)廣泛采取施加預(yù)緊力或其它消除間隙的措施,。縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪,,也可提高傳動精度,。加大絲杠直徑,以及對絲杠螺母副,,支承部件,,絲杠本身施加預(yù)緊力是提高傳動剛度的有效措施。運動部件慣量小運動部件的慣量對伺服機(jī)構(gòu)的啟動和制動特性都有影響,,尤其是處于高速運轉(zhuǎn)的零部件,。因此,在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下,,盡可能減少運動部件的,,減少旋轉(zhuǎn)零件的直徑和,,以減少運動部件的慣量。無間隙為了提高位移精度,,減少傳動誤差,,首先要提高各種機(jī)械部件的精度,其次要盡量消除各種間隙,,如,;聯(lián)軸器,齒輪副,,滾珠絲杠副及其支承部件等均采取消除間隙的結(jié)構(gòu),。
數(shù)控機(jī)床的加工特點
加工精度高,,產(chǎn)品穩(wěn)定
數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普片可達(dá)0.001mm/脈沖,三軸數(shù)控銑床,,傳動系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)具有---的剛度和熱穩(wěn)定性,,工件加工精度高,進(jìn)給系統(tǒng)采用消除間隙措施,,并對反向間隙與絲杠螺距誤差等由計算機(jī)實現(xiàn)自動補償,,所以加工精度高。---是因為數(shù)控機(jī)床加工完全是自動進(jìn)行的,,這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差,,使同一批工件的尺寸一致性好,加工十分穩(wěn)定,。
數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點靜剛度和動剛度高機(jī)床剛度是指在切削力和其它力的作用下,,三軸數(shù)控銑床,抵抗變形的能力,。數(shù)控機(jī)床要在高速和重負(fù)荷條件下工作,,機(jī)床床身,底座,,立柱,,三軸數(shù)控銑床廠家,工作臺和刀架等支承件的變形都會直接或間接地引起刀具和工件之間的相對位移,,從而引起工件的加工誤差,。因此,這些支承件均應(yīng)具有---的靜剛度和動剛度,�,?拐裥愿邫C(jī)床工作時可產(chǎn)生2種形態(tài)的振動,即---振動和自激振動或稱顫振,。機(jī)床的抗振性是指抵抗這2種振動的能力,。數(shù)控機(jī)床在高速重切削情況下應(yīng)無振動,以---加工工件的---和高的表面,,---要注意的是避免切削時的顫振,。
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