活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯,、冷卻器組成,。

豎式預(yù)熱器：豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲(chǔ)料倉(cāng),、加料管,、液壓推桿裝置等組成。預(yù)熱器有多邊型和圓型內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置,，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,，入窯石灰石分解率達(dá)到30%∽40%，排出的氣體平均溫度230℃∽260℃,，從而降低系統(tǒng)熱耗,。

回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置,、變速傳動(dòng)裝置,、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封,、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置,，其托輪軸承為水冷式油勺潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承,，并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體,，并設(shè)有附助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)窯體,。窯頭窯尾采用彈簧式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,，有效控制煅燒時(shí)間及溫度,，達(dá)到生燒和過燒指標(biāo)要求。解決石灰窯密封問題其實(shí)也很簡(jiǎn)單,，窯頂要安裝布料器,，河北碩晟科技有限公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)布料器和鐘式布料器都可做到有效的密封窯頂，窯下出灰也是如此,，我廠化工窯密封都可以實(shí)現(xiàn)卸灰密封問題,，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,，結(jié)構(gòu)-,，石灰回轉(zhuǎn)窯-的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,，以減少輻射熱損失,。石灰窯沒有好的密封是主要原因。窯頂給料是大敞口,，對(duì)窯內(nèi)煙氣無控制,，任意排，這樣不僅污染環(huán)境,，而且對(duì)窯內(nèi)氣流就沒有個(gè)控制手段,，自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾,，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了,，煤浪費(fèi)了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。經(jīng)過化工窯密封廠家河北碩晟科技有限公司密封的石灰窯設(shè)備窯內(nèi)各個(gè)部分被均勻燃燒,，燃料的燃燒量能隨時(shí)控制，消除了生燒和過燒的現(xiàn)象,，產(chǎn)品非常均勻,，活性度高，能耗低,，適用于多種燃料,，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作彈性大,。