模具告訴你制造模具對(duì)材質(zhì)性能有哪些要求
1,、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高,。
2,、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,,塑性好,,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低,。
3,、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)懷能好,,脫碳速度慢,,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小,。
4,、切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,,加工表面粗糙度低,。
5、淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度,。
6,、淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬,。
7,、可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小,無-磨削量大,,對(duì)砂輪及冷卻條件不敏感,,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋,。
8、淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,,形狀翹曲、畸變輕微,,異常變形傾向低,。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感,。
怎樣把握做出塑料模具的生產(chǎn)加工時(shí)長(zhǎng)
1,、產(chǎn)品品種:就是指顧客出示塑料件試品的構(gòu)造難度系數(shù),通常還可以那樣了解:塑料件樣式越復(fù)雜性,,制作方法模貝難度系數(shù)越大,。從技術(shù)上而言,塑料件越是分型面多,,上猶精密零配件,,裝配位,扣位,,孔位,,筋位越多,生產(chǎn)加工難度系數(shù)相關(guān)聯(lián)地越多大,,不同的,,模具制作時(shí)長(zhǎng)也會(huì)相關(guān)聯(lián)地廷長(zhǎng)。大致而言,,模具設(shè)計(jì)只要越復(fù)雜性,,其也就會(huì)越低,生產(chǎn)加工難度系數(shù)也越大,,難題點(diǎn)也越多多,,零配件精密加工,超過后的企業(yè)產(chǎn)品實(shí)際效果也變慢,。
注塑模具
2,、企業(yè)產(chǎn)品規(guī)格:是的,規(guī)格越大,,塑料模具加工的周期時(shí)間也會(huì)相關(guān)聯(lián)地變長(zhǎng),。與之相關(guān)聯(lián)的零配件生產(chǎn)加工時(shí)長(zhǎng)也會(huì)更長(zhǎng)。
3,、企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):不同的顧客對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)肯定是不同的,,設(shè)計(jì)方案出來的外觀面是亞面-是光面或者鏡面,這都影響到塑料模具的制作方法周期時(shí)間,。
4,、企業(yè)產(chǎn)品原材料性能:經(jīng)常我們企業(yè)產(chǎn)品有特殊要求,,對(duì)模具鋼材標(biāo)準(zhǔn)及其加工工藝標(biāo)準(zhǔn)也不同,例如我們興宏展科技前期做過pc加陶瓷的模貝,,加陶瓷的目的是絕緣防火,,通常用在led照明上。對(duì)模貝標(biāo)準(zhǔn)就有所不同,,模貝需要加硬,,加硬后精密磨床二次cnc,精密零配件訂制,,后續(xù)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)也會(huì)更困難,,自然會(huì)更費(fèi)時(shí)間一點(diǎn),還有一些模貝標(biāo)準(zhǔn)防腐蝕或者軟膠模貝,,精密零配件定制加工,,標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)有所不同,制造加工工藝也會(huì)更復(fù)雜性一些,。
淺談模具廠是如何解決模具拋光問題
一,,拋光過度:在日常拋光過程中遇到的較大問題就是拋光過度,就是指拋光的時(shí)間越長(zhǎng),,模具表面的就越差,。發(fā)生拋光過度有二種現(xiàn)象:即是橘皮和點(diǎn)蝕。拋光過度多發(fā)生于機(jī)械拋光,。
二,,消除工件橘皮的措施:當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面拋得不好時(shí),許多人就會(huì)增加拋光的壓力和延長(zhǎng)拋光的時(shí)間,,這種作法往往會(huì)使表面的變得更差,。可采用以下的方法去補(bǔ)救:
1,、把有缺陷的表面去除,,研磨的粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí),然后進(jìn)行研磨,,拋光的力度要比先前的低一些,。
2、以低于回火溫度25℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除,,在拋光前使用較細(xì)的砂號(hào)進(jìn)行研磨,,直到達(dá)到滿意的效果,較后以較輕的力度進(jìn)行拋光,。
三,,工件表面點(diǎn)蝕形成的原因
由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì),通常是硬而脆的氧化物,,在拋光過程中從鋼材表面被拉出,,形成微坑或點(diǎn)蝕,,產(chǎn)生點(diǎn)蝕的主要因素有以下幾點(diǎn):拋光的壓力過大,拋光時(shí)間過長(zhǎng),。鋼材的純凈度不夠,,硬性雜質(zhì)的含量高。模具表面生銹,。黑皮料未清除,。
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