水泥管模具失效原因總結(jié)：

模具主要工作零件的材料的問題,，蕪湖模具設(shè)計(jì),，選材不當(dāng)。材料性能---,，不耐磨,；模具鋼未精煉，具有大量的冶煉缺陷,；凸凹模,，鍛坯改鍛工藝不完善，塑料模具設(shè)計(jì),，遺存有熱處理---,。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理,。細(xì)長(zhǎng)凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置,，水泥制管機(jī)出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等,。

壓鑄模具使用問題分析：

致使模具失效的因素很多,，既有外因例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱,、水劑涂料噴涂量的多少,、壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過高,、內(nèi)澆口速度過快,、冷卻水開啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、鑄件材料的種類及成分fe的高低,、鑄件尺寸形狀,、壁厚大小,、涂料類型等等。也有內(nèi)因例模具本身材質(zhì)的冶金,、坯料的鍛制工藝,、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性,、模具機(jī)電加工加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,、模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等,。 模具若出現(xiàn)早期失效,，模具設(shè)計(jì)，則需找出是哪些內(nèi)因或外因,，以便今后改進(jìn),。 但在實(shí)際生產(chǎn)中，溶蝕僅是模具的局部地方,，例內(nèi)澆口直接沖刷的部位型芯、型腔易出現(xiàn)溶蝕現(xiàn)象,，以及硬度偏軟處易出現(xiàn)鋁合金的粘模,。