經(jīng)濟(jì)型數(shù)控折彎機(jī)就是對(duì)折彎機(jī)的后擋料和滑塊行程進(jìn)行控制,。你可以輸入你想要折彎件,，然后把每一步的折彎角度輸入。用的時(shí)候只要把程序掉出來,。折彎機(jī)就會(huì)按照你輸入的步驟來調(diào)整后擋料距離和折彎的角度,。
手輪：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可微調(diào)到滑塊在下死點(diǎn)的距離，調(diào)正工件角度值,，脫開右邊連節(jié)器轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可調(diào)整滑塊在下死點(diǎn)與工作臺(tái)面之間的平行度,，糾正左右二邊工件的角度差。
檔料板�,。簽榛瑝K上限停止打頭,、可增減行程縮短工作循環(huán)時(shí)間,，以提高生產(chǎn)率。
檔板ⅱ：為工作行程打頭,，當(dāng)接觸到行程開關(guān)時(shí)即開始工作行程速度,。工作行程時(shí)間長短由電位器調(diào)整。 遠(yuǎn)程調(diào)壓閥：用于機(jī)器的壓力調(diào)整,，壓力值可以從壓力表中看出,。
計(jì)數(shù)器：滑塊在下讀數(shù)值由轉(zhuǎn)數(shù)表顯示，讀數(shù)為0.1毫米.,。
電氣按鈕板：有起動(dòng),、指示燈、緊急停止,、電位器,、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。
電位器：用于控制工作行程時(shí)間長短,，也可對(duì)工件進(jìn)行保壓時(shí)間的控制
2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī),、開關(guān),、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各-部位,、按鈕是滯在正確位置,；
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性,；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,；
4、在上滑板和各定位軸均未在-的狀態(tài)時(shí),，運(yùn)行回-程序,；
5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除,，一切正常后方可工作,；
6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,，使操作人員與送料壓制人員密切配合,，-配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào),；
7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),，以防在折彎時(shí)板料翹起-,；
8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行,；
9、在改變可變下模的開口時(shí),，不允許有任何料與下模接觸,；
11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料,；
12,、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正,，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手,；
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板,、合金鋼,、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床,；
14,、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度,；壓力表的指示是否符合規(guī)定,；
15、發(fā)生異常立即停機(jī),，檢查原因并及時(shí)排除,；
16、關(guān)機(jī)前,，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,；
17、先退出控制系統(tǒng)程序,，后切斷電源,。
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