烘干機(jī)輔佐電加熱能量調(diào)理
當(dāng)物料烘干工藝過程中,,物料間的溫升速率過慢,立式烘干機(jī),,熱泵機(jī)組自身的能量調(diào)理還不能滿足要求時(shí),,控制器根據(jù)溫度傳感器輸入的信息,打開輔佐電加熱器,,對(duì)通過冷凝器的空氣進(jìn)行二次加熱,,用于滿足物料間的溫升速率的要求。
烘干機(jī)的整體結(jié)構(gòu)
以濕香菇500kg的目標(biāo)容量建造烘干房,,烘干機(jī)包含加熱室和物料室兩個(gè)部分,,熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器部分放置在烘干房外部,冷凝器部分放置在烘干房?jī)?nèi)的加熱室中,,烘干房物料室上端設(shè)置有回風(fēng)通道回風(fēng)通道設(shè)計(jì)詳見第三章熱泵型香菇烘干房不同送風(fēng)方式比照分析,,烘干房?jī)膳赃吤娼咏敹说纳喜糠謩e設(shè)置有排濕/排熱風(fēng)機(jī)口,牛肉干烘干機(jī),,烘干機(jī)底端下部設(shè)有新風(fēng)口,,檢修口位于烘干房旁邊面接近底端的下部。烘干房的內(nèi)部尺度為5400×2200×2100mm長(zhǎng)×寬×高,,其間加熱室內(nèi)部尺寸為1500×2200×2100mm長(zhǎng)×寬×高,,物料室內(nèi)部尺度為3900×2200×2100mm長(zhǎng)×寬×高,烘干機(jī),,烘干機(jī)新風(fēng)口尺度為800×300mm長(zhǎng)×寬,,排濕/排熱風(fēng)機(jī)口尺寸為350×350mm長(zhǎng)×寬,檢修口尺度為800×500mm高×寬,。
研究-了小麥熱風(fēng)干燥過程受熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)速、烘干機(jī)烘干時(shí)間和緩蘇烘干比值4個(gè)因素的影響-,。在熱風(fēng)干燥的過程中盡管沒有明顯的恒速干燥階段,,烘干機(jī)械設(shè)備,但具有-的降速干燥階段,。研究了谷物的烘干特性和工藝特性,,通過試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù),主要對(duì)熱風(fēng)溫度,、谷層厚度,、干燥時(shí)間、熱風(fēng)速度,、緩蘇時(shí)間5項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析,。
研究提出烘干機(jī)采用熱風(fēng)風(fēng)送達(dá)到碎葉烘干的目的。烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過螺工藝中存在的排潮能力差,、水分不均勻的問題,,-地達(dá)到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對(duì)木瓜品質(zhì)的影響,,顯示真空干燥,、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的vc和黃酮含量,但干制后的顏色與脆硬度不十分理想,,而熱風(fēng)干制可以獲得較理想的脆硬度,。研究了不同包裝方式對(duì)哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過程中品質(zhì)的影響。
將烘干機(jī)的烘干工藝設(shè)定了不同因素和不同水平,,經(jīng)過正交實(shí)驗(yàn)得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為:烘干進(jìn)程中溫度從35℃均勻增加到62℃,,烘干進(jìn)程時(shí)長(zhǎng)為20小時(shí),烘干房?jī)?nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s,,烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃,。工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該工藝切實(shí)可行,該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇較好,,含水量滿意儲(chǔ)藏要求,,具有較好的外觀、顏色和香氣,,比較傳統(tǒng)烘干房,,優(yōu)化后工藝下烘干機(jī)烘干后的香菇有較大提升。
新鮮的香菇不容易運(yùn)送和保存,,采摘后一般要進(jìn)行烘干處理,,烘烤技能的好壞,會(huì)直接影響到香菇的和價(jià)格,。目前,,傳統(tǒng)烘干機(jī)主要是經(jīng)過燃煤或焚燒木材等一次能源產(chǎn)生熱量進(jìn)行烘干,,能耗大、效率低,,別的,,在香菇烘干進(jìn)程中,燃煤或焚燒木材會(huì)出現(xiàn)有害氣體進(jìn)入烘干房,,形成烘干后香菇中含有硫等-,,直接影響香菇的,因此,,傳統(tǒng)的烘干工藝需要-,。
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