隨著內(nèi)地汽車業(yè),、家電業(yè)突飛猛進(jìn),,對(duì)大型模具發(fā)展迅猛需求下,,深孔加工機(jī)床為客戶節(jié)省不少加工時(shí)間,,以往中小型規(guī)模廠家,只會(huì)把舊有機(jī)床更改進(jìn)行深孔加工,,但效率及準(zhǔn)確度很難---,,而其他廠商均會(huì)依賴大型加工廠或原料供貨商加工,除了時(shí)間難掌握外,,運(yùn)輸方面也經(jīng)常影響進(jìn)度,,所以深孔加工機(jī)床自推出以來(lái),除了受到模具廠及大型加工廠購(gòu)置外,,更接到不少中小型模具廠查詢,,---證明市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求。
數(shù)控深孔鉆專門加工深孔類工件的設(shè)備,,配備德國(guó)西門子數(shù)控系統(tǒng),,緊密主軸軸承及授油器注軸承,精度高,、剛性好;具有較為準(zhǔn)確的---顯示和---控制功能,。數(shù)控深孔鉆的主要結(jié)構(gòu):
1、機(jī)床由床身,。床頭箱,、授油器、拖板,、拖板進(jìn)給系統(tǒng),、中心架、拖架,、鏜桿支架,、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng),、電氣系統(tǒng),、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等主要部件組成,。
2,、動(dòng)柱式數(shù)控深孔鉆由授油器授油,授油器裝置與機(jī)床主軸同心度高,,更換導(dǎo)向套方便,。鏜削方式為推鏜,排屑方式為前排屑,。工件旋轉(zhuǎn),,工件倆端外圓倒角大于5×30°,為工件夾緊定位用,。鏜桿旋轉(zhuǎn)并由拖板帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給,。
目前常用的雷尼紹測(cè)頭,,是英國(guó)雷尼紹公司的產(chǎn)品,它們用于數(shù)控車床,、加工中心,,數(shù)控磨床、專機(jī)等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上,。測(cè)頭按功能可分為工件檢測(cè)測(cè)頭和刀具測(cè)頭,;按信號(hào)傳輸方式可分為硬線連接式、感應(yīng)式,、光學(xué)式和無(wú)線電式,;按接觸形式可分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。用戶可根據(jù)機(jī)床的具體型號(hào)選擇合適的配置,。
5計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
在線檢測(cè)系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的采集和處理,、檢測(cè)數(shù)控程序的生成、檢測(cè)過(guò)程及與數(shù)控機(jī)床通信等功能,。在線檢測(cè)系統(tǒng)考慮到運(yùn)行目前流行的windows和cad/cam/capp/cam以及vc++等軟件,,以及減少測(cè)量結(jié)果的分析和計(jì)算時(shí)間,一般采用pentium級(jí)別以上的計(jì)算機(jī),。
深孔鉆加工的要點(diǎn)及工藝措施
隨著技術(shù)不斷發(fā)展,,深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu),它是在---內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,,立式深孔鉆機(jī)床,,其切削刃呈雙面錯(cuò)齒狀,切屑從雙面切下,,并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻,,分屑,、斷屑性能好,鉆削平穩(wěn)---,,鉆削出的深孔直線性好,。
1、深孔鉆加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況,,因此加工時(shí)只能通過(guò)聽(tīng)聲音,、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)判斷排屑及刀具磨損狀況,。
2,、深孔鉆加工散熱困難,必須采用有效,、---的切削熱冷卻方式,。
3,、深孔鉆加工排屑困難,如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具,,因此必須合理選擇切削用量,,---斷屑---、排屑通暢,。
4,、深孔鉆加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜,因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施,。
5,、深孔鉆加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差,、易振動(dòng),,將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率,因此合理選擇切削用量十分重要,。
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