大中型過熱蒸汽-溫液-儲存罐選用廠內(nèi)生產(chǎn)制造,，當場裝焊成形,。外筒原材料一般為碳素鋼，內(nèi)筒原材料為不銹鋼板(關(guān)鍵受力元器件),。其廠內(nèi)制做包含原料質(zhì)保書,、復驗、測厚,、標識移殖,、施工放樣,、開料、激光切割,、刨邊,、卷弧、酸洗鈍化,、序號、包裝放置型模套工作中,；當場安裝包含半成品加工復驗,、基本工程驗收、隔熱基本安裝,、筒體組裝,、電焊焊接、內(nèi)筒體a,、b類焊縫x射線探傷,，底板、機蓋鋼筋搭接焊縫及筒體與底板,、機蓋角焊縫上色查驗,，底板真空泵測漏，外筒t型焊縫x射線探傷,、其他焊縫上色,，液氮真空罐，再開展抗壓強度實驗,、脫油干躁,、-試驗、珠光砂填充,、漆料,、加工工藝穿管、附設(shè)安裝設(shè)備,、儀控等,；機器設(shè)備總體冷實驗收。
lng低溫儲罐的施工
(1)軟弱地基的加固,。為-lng儲罐建成后不發(fā)生任何形式的不均勻沉降,， 對建造場地進行詳細勘察，對軟弱地基進行加固,。如某直徑60m的低溫儲罐,，需處理的基礎(chǔ)直徑約80m，要求對直徑100m的區(qū)域進行地質(zhì)勘察,。采用的灌注樁基礎(chǔ)可滿足長期荷載190kpa,、短期荷載240kpa的承載力要求,。
(2)基礎(chǔ)施工。為使基礎(chǔ)具備-的整體性,，液氧真空罐,，鋼筋混凝土底板要有足夠厚度。如某低溫儲罐基礎(chǔ)在樁上設(shè)計的鋼筋混凝土底板厚度為1.6m,，混凝土強度為25mpa,。為防比大體積混凝土因水化反應(yīng)的熱應(yīng)力產(chǎn)生裂縫，東莞真空罐,，施工中采用分層連續(xù)澆注和由外向內(nèi)順序澆注的方法,。
二、罐體內(nèi)壁清理
罐體內(nèi)壁清理通常采用噴砂的方式進行,，也有采用磨光機打磨的情況因打磨前還需清油污及額外需除漆,，lng液氮真空罐，故一般情況下不建議使用,。水噴砂機是將水射流和噴砂兩項技術(shù)組合起來,，同時具備水射流的、防爆特性和噴砂的-除銹,、脫漆效果,，非常適合于場所，尤其是在儲油罐正常運營情況下進行防腐作業(yè),。
三,、罐體內(nèi)壁噴漆
罐體內(nèi)壁噴漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，還要額外關(guān)注一下施工人員的施工間隔,，也要-施工人員能及時到罐-吸到新鮮的空氣,。
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