用肥料造粒機(jī)工藝生產(chǎn)污泥有機(jī)肥有以下優(yōu)點(diǎn)： 操作直觀,，---能掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時可及時調(diào)整,。 顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉(zhuǎn)速,，而圓盤的傾斜率與轉(zhuǎn)速均可調(diào)整，因此圓盤造粒工藝對粒度的控制范圍較寬,，適應(yīng)性強(qiáng),，成球率非常高，可達(dá)到70%~90%,。 肥料造粒機(jī)工藝的生產(chǎn)流程短,、結(jié)構(gòu)簡單、投資少,、易操作,，比較適用于中小型企業(yè)。
肥料造粒機(jī)轉(zhuǎn)鼓造粒工藝簡介： 1) 肥料造粒機(jī)將含水量40%左右的脫水污泥適應(yīng)的粘度,，肥料造粒機(jī)輸送至圓盤均料器中,，通過圓盤不間歇的旋轉(zhuǎn)，將混合均勻的物料加至圓盤造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤中,。 2) 肥料造粒機(jī)輸送至烘干機(jī)中,，與來自噴射式引風(fēng)器處理后的高溫完成肥料的初步干燥，干燥后水分控制在10%~15%,。 3) 輸送至有機(jī)肥篩分機(jī),，信陽肥料造粒機(jī)，篩分機(jī)特殊的設(shè)計可解決篩網(wǎng)黏附的問題,。 4) 篩分后的合格顆粒送去計量料倉,，大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎達(dá)到要求后送去計量料倉。 5) 氮,、磷,、鉀及填充料等合格原料運(yùn)送至各自的計量料倉。 6) 稱重后的原料輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi),，同時通入飽和蒸汽或水，物料借助轉(zhuǎn) 鼓造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動料床,，肥料造粒機(jī)滾動所產(chǎn)生的擠壓力使含有液相的物料團(tuán)聚成為小顆粒,，這些小顆粒成為---，黏附周圍的粉末形成合格顆粒,。
氮,、磷,、鉀及填充料等合格原料運(yùn)送至各自的計量料倉。稱重后的原料輸送至轉(zhuǎn)肥料造粒機(jī)內(nèi),，同時通入飽和蒸汽或水,，物料借助轉(zhuǎn)肥料造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動料床，肥料造粒機(jī)廠家,，滾動所產(chǎn)生的擠壓力使含有液相的物料 肥料造粒機(jī)團(tuán)聚成為小顆粒,，這些小顆粒成為---，黏附周圍的粉末形成合格顆粒,。 輸送至有機(jī)肥烘干機(jī)中,，與來自熱風(fēng)爐中的熱量進(jìn)行熱交換。 肥料造粒機(jī)輸送至熱篩分中分選顆粒,，細(xì)小顆粒直接返回轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中,，作為---繼續(xù)參 篩選后的半成品顆粒輸送至有機(jī)肥冷卻機(jī)中，通過自然冷風(fēng)或強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻肥料,。 肥料造粒機(jī)輸送至成品篩分機(jī),，大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后返回至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中繼續(xù)參與成球。篩選后的合格產(chǎn)品輸送至包膜機(jī)涂膜處理,。輸送至全自動包裝秤稱重,、包裝、入庫,。
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