換熱器強(qiáng)化傳熱的主要方法：
一是采用增大傳熱表面的結(jié)構(gòu)，如
1.換熱器采用翅片管，釘頭管,，不銹鋼翅片熱水盤管加工，螺紋管,，波紋管等
2.管表面進(jìn)行機(jī)械加工：螺環(huán)管,、螺旋槽管,、螺紋管等
3.換熱器采用小管徑管子，可增加相同管板面積上的布管數(shù),，增大傳熱面積
二是增加流體在換熱器內(nèi)的流速,，可以大大提高其傳熱系數(shù)，不銹鋼翅片熱水盤管定制,，如：
1.增設(shè)擾流子,，如在管中插入螺旋帶，管外設(shè)置折流板,，假管等,。
2.增加換熱器管程或殼程數(shù)目。
另外,，采用導(dǎo)熱性能-的材料來制造換熱器,，做好換熱器防腐防垢措施，及時(shí)清垢等都是提高傳熱效果的手段,。
熱交換器開裂的處理方案：
1,、斷開壓緊板，絕緣梯子增設(shè)上部膨脹節(jié)以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差,。取消熱交換器管板結(jié)構(gòu),，在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋，降低了熱交換器板片寬度方向的膨脹約束,。
2,、將梳齒板更新為鑲塊結(jié)構(gòu)，端面只起密封作用,，長(zhǎng)度60mm方向與板片的焊縫受力一致,，使承載能力大為提高。熱交換器板束由新設(shè)置的管板承受,，管板由設(shè)備法蘭夾持,。在板束端面設(shè)置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進(jìn),、出口的通道長(zhǎng)度,，以提高換熱效果。
3,、在熱交換器上部殼體設(shè)置入孔,，不銹鋼翅片熱水盤管，用于檢查板束上部膨脹節(jié),。拆除管束時(shí)可以從上部膨脹節(jié)下端斷開,，分別拆裝熱交換器上部殼體和膨脹節(jié)。
防止換熱器結(jié)垢的措施：
運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必需對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn),，合格后才能注人換熱器管網(wǎng)中,。
新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開,，不銹鋼翅片熱水盤管定做,，進(jìn)行一段時(shí)間的輪回后，再將換熱器并人系統(tǒng)中,。以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器,。
在換熱器整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不按期的清理外,，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔,，以防止換熱器堵塞。
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