提高翅片管式換熱器熱力性能的方法
提高翅片管式換熱器熱力性能的方法
對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn),并采用tescor平臺—換熱器性能實(shí)驗(yàn)臺對改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測試,。 提出了強(qiáng)化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計(jì)成變間距翅片結(jié)構(gòu),,使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積,又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào)工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計(jì)成變螺距內(nèi)螺紋管,,以增加管內(nèi)氣流的擾動,,親水鋁箔熱水盤管,提高傳熱系數(shù),。并對用這兩種方法改進(jìn)后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了計(jì)算,,結(jié)果表明,河北熱水盤管,,其傳熱系數(shù)分別提高了9 8%和3 82%,。
目前,-普通且應(yīng)用的是間壁式,,其它類型換熱器的設(shè)計(jì)和計(jì)算常借鑒于間壁式換熱器,。對換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。文中作者提出了強(qiáng)化翅片管式換熱器換熱性能的方法,,對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn),。采用tescor平臺—換熱器性能實(shí)驗(yàn)臺,對改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測試,,并運(yùn)用試驗(yàn)數(shù)據(jù)對其進(jìn)行了熱力對比計(jì)算。
鋁軋翅片管和銅鋁復(fù)合翅片管
產(chǎn)品簡介
翅片管是一種傳熱元件,。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍,,能強(qiáng)化傳熱,降低流動阻力,,減少金屬消耗量,,從而提高了換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行-性。
高頻焊接翅片管是一種新型換熱元件,。它是針對串片型和繞制型翅片做成的散熱器的缺點(diǎn),,而改進(jìn)采用高頻焊接翅片管的一種散熱元件,,翅片管的本身是將帶鋼纏繞于翅片管上,同時(shí)采用高頻焊接工藝,,把片焊牢在管上,,-了管與翅片的結(jié)合強(qiáng)度,具有換熱,,熱水盤管制作,,散熱面積大,使用-,,適應(yīng)溫度范圍廣,,承受壓力-特點(diǎn)。
高頻焊接翅片管其主要優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn),,可連續(xù)纏繞生產(chǎn),;成本低,它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應(yīng)加熱工件表面,,達(dá)到焊牢的目的,,焊接過程中不需添加任何填充金屬材料;由于高頻電流僅在鋼管淺表面通過,,焊接熱影響區(qū)小,,因此設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),不需考慮由此引起的壁厚附加量,;工件焊后也不需要進(jìn)行熱處理,;焊接牢靠,在設(shè)備配置合理,、工藝參數(shù)完善的情況下,,可以達(dá)到翅片與鋼管之間焊接牢固,能承受頻繁開,、而引起的熱沖擊波動,。正因?yàn)楦哳l焊翅片管具有上述優(yōu)點(diǎn),因此,,它越來越廣泛地應(yīng)用于石油,、化工、電力等行業(yè)的新型傳熱元件中,,起到強(qiáng)化管外傳熱,、提高回收熱效率、節(jié)能降耗的目的,。
【銅翅片管】空氣散熱器的選購技巧
每一品種形式散熱器的柱間距是不一樣的,,是根據(jù)散出熱量對流輻射科學(xué)設(shè)計(jì)的,在同一品種散熱器中,,熱水盤管廠家,,在手工生產(chǎn)制造過程中是不能完全-產(chǎn)品幾何尺寸及中心距相等,。設(shè)備自動化完成焊接必須從選料,下料加工出半成品,,由設(shè)備合成焊接才能的制成,,比如搭接焊散熱器產(chǎn)品能體現(xiàn),因?yàn)樵摯罱雍腹に嚰夹g(shù)操作非常高,,能-它外形幾何尺寸的規(guī)整,,必須是設(shè)備生產(chǎn)。而且是采用電腦控制超聲波壓焊自熔連接焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)工藝,,幾秒鐘完成,。技術(shù)含量之高和標(biāo)準(zhǔn)是手工操作遠(yuǎn)不能達(dá)到完成的,同樣也是非正規(guī)小廠不能生產(chǎn)的,。注:很多由手工制作的產(chǎn)品,,外觀像搭接焊散熱器,其實(shí)并不是真正的搭接焊產(chǎn)品,。所以從外觀幾何尺寸及柱距相等好壞是能看出生產(chǎn)工藝是否嚴(yán)謹(jǐn),,而生產(chǎn)工藝直接反映產(chǎn)品的內(nèi)在。
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