1)鍛打法蘭盤毛坯焊接電流比傳統(tǒng)焊接方式稍大;
2)鎢極伸長(zhǎng)度根據(jù)管壁厚來確定,,通常為4-5mm;
3)氣流量比傳統(tǒng)焊接方式稍大,約為8-10l/min;
4)擺動(dòng)幅度為熔合兩邊坡口鈍邊的2mm處;
5)左右手靈活配合,、搖擺均勻,、送絲均勻。
鍛打法蘭盤毛坯搖擺手法焊接技術(shù)可以用于厚壁管焊接,,還可以用于單面焊雙面成型,、角焊縫等。現(xiàn)已廣泛用于油田各種管道及許多重要結(jié)構(gòu)的焊接,,其焊接的優(yōu)良性已得到行業(yè)的-,,應(yīng)用價(jià)值較大。
鍛打法蘭盤毛坯仰焊的焊接有2種方法:連弧法及熄弧法,。
1.鍛打法蘭盤毛坯連弧法是通過連續(xù)而有規(guī)則地?cái)[動(dòng)焊條進(jìn)行短弧施焊的操作方法;
2.鍛打法蘭盤毛坯熄弧法是在封底焊時(shí)采用電弧燃燒一定時(shí)即行熄滅,,然后再引燃、再熄滅,,從而使熔池金屬迭加成形的方法,。
兩者對(duì)比
鍛打法蘭盤毛坯熄弧法可以-封底焊縫有-的成形,能有效地控制焊縫下垂,、頂面內(nèi)凹,,鍛打法蘭盤毛坯,缺點(diǎn)是由于焊接過程處于間斷狀態(tài),,容易出現(xiàn)氣孔,、夾渣等缺陷。
鍛打法蘭盤毛坯連弧法可以使焊接過程連續(xù)化,,能夠有效地-焊接,,但操作方法不當(dāng)將會(huì)造成焊縫下垂,表面內(nèi)凹,。
比較2種焊接方法,,連弧焊-推廣。在一些工業(yè)發(fā)達(dá),,如德國(guó),、美國(guó)、日本等,,生產(chǎn)中都要求采用這種焊接方法,。
降低鍛打法蘭盤毛坯的磨損:
1.首先,,汽車法蘭有效的機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可幫助人們降低法蘭盤表面中間的工作壓力和磨損;
2.此外,,不銹鋼法蘭盤訂制生產(chǎn)加工,制造法蘭盤的材料和熱處理加工工藝也危害到法蘭盤的總體品質(zhì);
3.還有,,倘若法蘭盤工作中在多塵或環(huán)境污染的自然環(huán)境中,,鍛打法蘭盤毛坯廠家加工就應(yīng)當(dāng)加上必需的防污安裝和密封性安裝;
4.自然,汽車法蘭,,汽車法蘭不銹鋼法蘭盤生產(chǎn)商,,應(yīng)用光潔劑都是不能少的,可應(yīng)用流體力學(xué)靜止不動(dòng)光潔和流體力學(xué)動(dòng)壓光潔的方法來處理;
5.也可以應(yīng)用技術(shù)性精密度更高的磁懸浮支撐點(diǎn)來解決這一難題,。
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