大量的國(guó)產(chǎn)企業(yè)因?yàn)槿鄙偌夹g(shù)只能淪為端機(jī)床的生產(chǎn)商,,機(jī)床價(jià)格低廉,、品質(zhì)規(guī)范化管理方面差,、故障率高,甚至有一些企業(yè)只是代裝組裝機(jī)床,,用戶自行購(gòu)買光機(jī),、數(shù)控系統(tǒng)、絲桿,、刀庫(kù)等部件,。而這些問(wèn)題的出現(xiàn)正是因?yàn)殡m然我們的機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,大連機(jī)床報(bào)價(jià),,但是在---上仍然受制于人,,只能憑借著相對(duì)低廉的價(jià)格來(lái)吸引用戶。比如數(shù)控系統(tǒng),,我國(guó)機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)大部分來(lái)自于日本fanuc,、德國(guó)西門子、德國(guó)海德漢等企業(yè),。雖然我國(guó)也有華中數(shù)控,、廣州數(shù)控等企業(yè)研發(fā)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),但實(shí)用性,、---性、兼容性以及穩(wěn)定性等方面始終有所差距,。
機(jī)床在工作前
1,、仔細(xì)閱讀交---記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題,;
2,、檢查機(jī)床、工作臺(tái),、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物,、工具,、鐵屑、雜質(zhì)等,,大連機(jī)床批發(fā),,必須清理,、擦拭干凈,、上油;
3,、檢查工作臺(tái),,導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉,、研,、碰傷,大連機(jī)床,,如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,,并作好記錄;
4,、檢查安全防護(hù),、制動(dòng)止動(dòng)、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好,;
5,、檢查機(jī)械、液壓,、氣動(dòng)等操作手柄,、伐門、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上,;
6,、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置;
7,、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,,電氣接地---;
8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,,封閉---,。油標(biāo)、油窗,、油杯,、油嘴、油線,、油氈,、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確,。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)手位泵打油,,查看油窗是否來(lái)油;
9,、停車一個(gè)班以上的機(jī)床,,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)的開(kāi)車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。
機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè),、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段,。階段的故障檢測(cè)就是對(duì)機(jī)床進(jìn)行測(cè)試,,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),,并分離出故障的部件或模塊,;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,大連機(jī)床,,以縮短修理時(shí)間,。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除,,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便,,故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。
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