冷渣機(jī)滾筒的軸向位置需保持其支承圈端面與左右擋輪的空隙大體相等,,若違背較多而致支承圈端面靠近其中一擋輪時,則應(yīng)經(jīng)過冷渣機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中擋輪調(diào)理糾正其違背,;冷渣機(jī)擋輪處按要求設(shè)“軸向位移檢測設(shè)備”,,當(dāng)軸向竄動超過---值時冷渣機(jī)電控箱會產(chǎn)生報警信號。
滾筒高度調(diào)理是經(jīng)過調(diào)理支承輪高度完成的,。辦法是用兩把隨機(jī)扳手滾動支承輪滑座的調(diào)理螺桿,,使每對支承輪滑座一起內(nèi)移,從而每對支承輪便一起升高,。無滑座的冷渣機(jī)同樣經(jīng)過調(diào)整支承輪距離調(diào)理滾筒高度,。
冷渣機(jī)穿渣(自流)的原因:
在下列情況下冷渣機(jī)會出現(xiàn)穿渣(自流):
哪些原因會導(dǎo)致冷渣機(jī)出現(xiàn)穿渣自流現(xiàn)象
1、在冷渣機(jī)正常運(yùn)行過程中,,突然加快冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速,,提高冷渣機(jī)的排渣量,將冷渣機(jī)進(jìn)渣管路內(nèi)爐渣拉空,,造成冷渣機(jī)與爐膛間自密封失效,,在床壓的作用下,形成氣力輸送,,造成穿渣(自流),。
2、冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速沒有進(jìn)行調(diào)整,,鍋爐燃料發(fā)生變化(渣量減少),,造成實際進(jìn)入到鍋爐排渣管的爐渣量減少,,冷渣機(jī)的排渣量大于進(jìn)入到鍋爐排渣管的渣量,,鋁渣冷卻機(jī)價格,將冷渣機(jī)進(jìn)渣管路內(nèi)爐渣拉空,,造成冷渣機(jī)與爐膛間自密封失效,,形成氣力輸送,造成穿渣(自流),。
3,、鍋爐排渣管入口處風(fēng)帽磨穿或布置不合理,造成鍋爐排渣口處風(fēng)壓過高,,影響鍋爐底渣順利進(jìn)入到鍋爐排渣管,,鋁渣冷卻機(jī),,在冷渣機(jī)排渣量大于進(jìn)入到鍋爐排渣管渣量的情況下,造成冷渣機(jī)自密封失效,,鋁渣冷卻機(jī),,引起穿渣(自流)。?
4,、鍋爐排渣口出口處下渣管水平角過小,,下渣管路過短,下渣管中的灰渣阻力較小,,在爐壓的作用下,,無法形成有效的密封。
5,、冷渣機(jī)自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計缺欠,,無法滿足冷渣機(jī)變工況下的自密封能力,造成穿渣,。
6,、鍋爐床壓超過設(shè)計值,燃料篩分不合理,,底料中細(xì)灰成份比例較大,,造成穿渣.
冷渣機(jī)堵渣是因為爐渣顆粒過大;進(jìn)入大量異物卡塞或因為內(nèi)部漏水等原因。當(dāng)冷渣機(jī)呈現(xiàn)堵渣現(xiàn)象時,,應(yīng)及時進(jìn)行處理,。處理冷渣機(jī)堵渣問題,有---解決煤的破碎問題;若僅僅暫時處理堵渣,,鋁渣冷卻機(jī)生產(chǎn)廠家,,可打開端板進(jìn)行人工疏通(端板一般需求氣割才干拆下);關(guān)于內(nèi)部漏水則需求對冷渣機(jī)進(jìn)行查漏并進(jìn)行補(bǔ)焊或封堵處理。出渣裝置:由出口密封罩,、出渣口等組成,。按需要設(shè)負(fù)壓風(fēng)口、放灰口等,,密封罩分可方便拆卸的上下兩部分,,方便檢修。冷卻水系:由旋轉(zhuǎn)接頭,、筒口水管,、回水管、金屬軟管等組成,,能將吸收的灰渣熱量帶走,。其中旋轉(zhuǎn)接頭部分將進(jìn)水、回水均置于出口端,,不僅方便檢修,,而且安全,。旋轉(zhuǎn)接頭裝設(shè)有壓力表、熱電阻,、安全閥等安全附件,,具體方位和安裝方式見附圖;按工程要求安全附件有的裝設(shè)于冷卻水管道之上。電控裝置:主要指電控箱和相關(guān)控制儀表等,,為冷渣機(jī)工作提供動力和控制信號,,能輸出遠(yuǎn)方信號,便于遠(yuǎn)方控制,。
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