油液清潔度的控制
油液的污染是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因。油液的污染,,南京平臺液壓系統(tǒng),造成元件故障占系統(tǒng)總故障率的70%~80%。它給設(shè)備造成的危害是---的,。因此,,液壓系統(tǒng)的污染控制愈來愈受到人們的關(guān)注和重視,。實踐證明:提高系統(tǒng)油液清潔度是提高系統(tǒng)工作---性的重要途徑,,平臺液壓系統(tǒng)廠,,必須認(rèn)真做好。
污染物的來源與危害
液壓系統(tǒng)中的污染物,,指在油液中對系統(tǒng)---性和元件壽命有害的各種物質(zhì)。主要有以下幾類:固體顆粒,、水,、空氣,、化學(xué)物質(zhì)、微生物和能量污染物等,。不同的污染物會給系統(tǒng)造成不同程度的危害見表7,。
控制污染物的措施
針對各類污染物的來源采取相應(yīng)的措施是很有---的,對系統(tǒng)殘留的污染物主要以預(yù)防為主,。生成的污染物主要靠濾油過程加以清除,。
液壓油油溫過高的危害
液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,,泄漏增加,,甚至使機(jī)械設(shè)備無---常工作。
液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,,同時,,平臺液壓系統(tǒng)生產(chǎn)廠商,使?jié)櫥湍ぷ儽�,、機(jī)械磨損增加,,結(jié)果造成泵、閥,、馬達(dá)等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢,。
加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,,甚至喪失其密封性能,,使液壓系統(tǒng)---泄漏。
油液汽化,、水分蒸發(fā),,平臺液壓系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕,;油液氧化形成膠狀沉積物,,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作,。
因此,,液壓油油溫過高會---影響機(jī)器的正常使用、降低液壓元件的使用壽命,,并增加工程機(jī)械的維修成本,。
使用液壓系統(tǒng)常見泄漏問題,其原因
1設(shè)計及制造的缺陷所造成的;
2沖擊和振動造成管接頭松動,;
3動密封件及配合件相互磨損液壓缸尤甚,;
4油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。下面就結(jié)合以上幾個方面淺談一下控制泄漏的措施,。
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