(7) 成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時(shí)熔料在模具內(nèi)流動(dòng)速度變快;溫度低時(shí)熔料在模具內(nèi)流動(dòng)速度變慢,。不穩(wěn)定的熔料流速會(huì)造成板(片)制品的縱向厚度誤差大,。

(8) 注意控制三輥的工作面溫度，應(yīng)是進(jìn)片輥溫度略高些,，dpet片材廠家,，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高,，板坯不易脫輥,，制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤,。根據(jù)此現(xiàn)象,，輥面溫度控制要及時(shí)調(diào)整。

(9) 三輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度,，一般速度差不超過(guò)10%,。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過(guò)快或過(guò)慢的運(yùn)行速度對(duì)板的厚度誤差都有較大影響,。

(10) 聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時(shí),，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1,，熔體流動(dòng)速率為:hdpe0.3-2.0g/10min,，ldpe0.1-0.3g/1omin，pp0.5-1.5g/10min,。abs等非結(jié)晶型高聚物樹(shù)脂擠出成型板(片)材,，應(yīng)選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2.5):1,。

(11) 塑料板(片)的擠出成型,，除了聚、聚乙烯和聚樹(shù)脂擠出般情況下不進(jìn)行除濕處理外,，其他一些塑料(如abs,、聚---等)都應(yīng)在擠出前要求進(jìn)行除濕于燥處理。否則,，應(yīng)使用排氣型擠出機(jī)擠出成型,。