撕碎機刀片生產(chǎn)的工藝流程：

1,、下料鍛造

根據(jù)撕碎機刀片圖紙,，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行下料,，不僅精度準,，而且邊緣較光滑，后期好處理,。隨后,，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查,，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除,，對不合格的毛坯料進行回收，不應繼續(xù)加工,。

2,、回火

把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進行回火，使其進行初步熱處理,，一般回火溫度不高,，回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。

3,、初加工

對于已經(jīng)回火的撕碎機刀片毛坯料進行初步加工,，對毛坯料進行鍛打，除去表面雜質(zhì),，要盡量保持毛坯料的平整,，以免加大后期工作量,，初加工好的毛坯料為熱處理做準備。

4,、熱處理

對已經(jīng)初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理,，主要目的是-撕碎機刀片的機械性能，對其進行高溫加熱后快速冷卻,，使鋼材材料變成馬氏體,，熱處理過程中，要考慮到鋼材的變形量,，控制好材料的變形,，才能保障刀片的。

5,、平面磨

對已經(jīng)處理過的撕碎機刀片進行平面磨,，平面磨主要是去除表面雜質(zhì)，平面磨的過程中盡量放0.3毫米的余量,，可以減少精魔的工作量,。平面磨是在磨床上進行處理，應保障表面磨光才可以進行線切割,。

6,、線切割

線切割過程中走絲不要太快，應保障與平面垂直,，內(nèi)孔進行線切割時,，應按照圖紙?zhí)峁┑某叽邕M行加工,，以免造成后期使用,，影響設備的安裝。

7,、精磨

精磨是撕碎機刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程,，主要是對撕碎機刀片進行拋光和處理，再進行硬度檢測,，檢測通過后,，方可下線，然后進行包裝,。

塑料撕碎機對于不同的物料該如何選擇塑料撕碎機成了提倡-生活環(huán)境的,。我們知道塑料破碎機可以破碎一般的塑料瓶、塑料桶,、塑料杯,、塑料袋、輪胎,、洗漱用品,、學習文具,、生活用品都不是問題，遇到材質(zhì)硬度稍高的物料,，車架撕碎機,，如：電視機、洗衣機,、計算機的外殼等,。因此，許多-看準了這個商機,。但是,，對于不同物料該如何挑選塑料撕碎機呢？

一,、選用低速破碎機,，可使物料破碎顆粒更均勻，低速可讓電機使用壽命更長,，且噪音低,。

二、選用重型破碎機,，體型大,，馬力大，可快速處理物料,。

三,、選用強力破碎機，與上面重型破碎機功能相同,，撕碎機,，除馬力大外破碎范圍更為廣泛：管材，型材,，車胎口圈撕碎機,，片材，料件,，容器,，電視外殼，彩鋼瓦撕碎機,，汽車保險杠等,。

四、選用隔音破碎機,，破碎硬物料所產(chǎn)生的噪音不小,，選用隔音破碎機減小噪音傳播，低噪音的工作環(huán)境與周邊更和諧,。