是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值,。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性,，或是為了獲得特定的組織和性能,。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫,，所需費用較高,，僅用于特殊的鍛壓工藝,，如超塑成形,。在確定-工藝的同時,，就應根據鍛件圖樣和技術標準的要求,，初步擬定基本工藝流程以供生產準備之用。在工步設計完成后,，鍛壓設備，再將全部工序和工步按照加工順序進行組合排列工藝過程必須根據給定的生產枇量來設計,，因為生產批量的大小決定生產類型,，并直接影響工藝方法、設備和工具等的選擇,。
冷鍛的優(yōu)缺點
優(yōu)點：
1鍛件材料不易產生氧化皮，表面光潔度較好,。
2鍛件尺寸的精密度較好。
3在加工過程中會產生加工硬化應變硬化,，馬鞍山鍛壓，可使強度及硬度增加,。
4可使鍛件的金屬纖維流向獲得特定的方向性,。
5不需要加熱處理，使污染問題降至較低程度,。
6不需要加熱費用,，鍛壓機床，降低生產成本,。
缺點：
1鍛件材料的塑性,、韌性降低，對后續(xù)的加工不利,。
2所需要的變形力比熱鍛大,。
3材料內部會產生殘余應力。
4金屬晶粒會發(fā)生變形或破碎,。
5加工過程中的方向性可能不利于日后的產品使用,。
鍛件的表面清理與加工工序
此工序的h的是淸除鍛件表面的異物、污染層和缺陷,，或減少多余金屬和提高鍛件精度,。
清理和加工方法，應根據鍛件精度,，鍛件上有無非加工表面,，鍛件材料,、形狀和尺寸以及后續(xù)加工或成品零件的要求等加以選澤,。例如,，精鍛件應選用能獲得精密尺寸和光潔表面的加工方法,。具有需要電鍍的非加工表面的鍛件,，應選用能保持鍛件表面潔凈的清理方法。薄長形鍛件應選用吹砂清理,，不宜采用滾筒清理，避免清理后鍛件變形,。
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