不同溫度下煅燒的脫硫石膏在抗折強度方面變化不大，但是在抗壓強度有明顯的變化趨勢。僅就凝結時間和標準稠度用水量來說，脫硫石膏在150℃煅燒效好,，但正如前面所分析的那樣，低于160℃時，脫硫石膏的脫水處理不夠,，內部存在較多的二水石膏，半水石膏含量較少,。在145℃煅燒處理后脫硫石膏,，其2h濕強度和干強度都是低的。對于170℃煅燒的石膏,，無論從顆粒的晶體形貌還是凝結時間,、強度上都比較---，而180℃煅燒的熟石膏,，雖然在強度等方面與170℃煅燒的產(chǎn)物相差不大,，但是考慮到水漿比過大和能源等因素，宜選擇在170℃溫度下煅燒處理脫硫石膏,。
在“第三次沸騰”(375℃)期間,，當物料迅速轉變成可溶性無水物時，除了比表面積以外,，煅燒脫硫石膏粉廠家電話,，所有物理特性都---降低。在此階段,，物料的水化熱很低,，-期短，煅燒脫硫石膏粉,，需水量低,，容積值小，澆注試樣實際上沒有強度,，這種物料不適合做燒石膏制品,。
“第二次沸騰”開始時的石膏，煅燒脫硫石膏粉,，具有高的反應活性,、高容積值、長的凝結時間和高需水量,，用它制得的石膏澆注體強度---,。然而，在---高于“第二次沸騰”點制得的物料是相等量分子的半水物和無水物的混合物,，也具有高的反應活性,。但其-期短,，山東煅燒脫硫石膏粉廠家，凝結時間短,，容積值小,，需水量低。其澆注石膏硬化體的強度仍然---,。它適用于制造粘石膏,、機械噴涂石膏和潮濕地區(qū)及地板的澆注石膏板。
適量石膏,，對水泥熟料的緩凝作用一般認為是由于水泥水化時,，石膏很快與c3a及caｈｏ2發(fā)生反應生成難溶于水的水化硫鋁鈣即鈣礬石c3a?3caso4?caｈｏ2，在c3a粒子表面形成包裹層,，阻止了c3a進一步水化,，使溶液中鋁酸鹽的溶解度降低，以致鋁酸鈣的水化產(chǎn)物不能分離出來,。這樣,，對凝結時間起決定作用的將不是c3a，而是反應較慢的c3s膠體溶液自身濃度的增大,，從而---了水泥的凝結時間。石膏在水泥中成分雖然只占到3%左右甚至更少,，但是卻在水泥中扮演著舉足輕重的角色,。以下從急凝和假凝來分析石膏對水泥的影響。
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