真空電鍍適用范圍比較廣,如abs料,、abs+pc料,、pc料的產(chǎn)品。水電鍍因工藝較簡略,,從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,,從而被廣使用。但水電鍍有個弱點,,只能鍍abs料和abs+pc料此料鍍的作用也不是很理想,。而abs料耐溫只要80℃,這使得它的使用范圍被約束了,。而真空電鍍可達200℃左右,,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴,、風嘴環(huán)使用pc料,,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,,一般要求耐高溫的部件,,做真空電鍍都要在后面噴一層uv油,這樣使得產(chǎn)品外表即有光澤,、有耐高溫,、一起又-附著力。工藝流程作:產(chǎn)品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝,。依據(jù)真空電鍍氣相金屬產(chǎn)生和沉積的辦法,,真空塑料電鍍的辦法主要分為熱蒸發(fā)鍍膜法和磁控濺射鍍膜法兩種工藝。真空電鍍的一般做法是在素材上先噴一層底漆,,兒童平衡車七彩電鍍公司,,再做電鍍。因為素材是塑料件,,在注塑時會殘留空氣泡,,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分,。另外,,兒童平衡車七彩電鍍表面處理,,因為塑料外表不能平坦,,直接電鍍的工件外表不潤滑,,光澤低,金屬感差,,而且會呈現(xiàn)氣泡,,水泡等-情況。噴上一層底漆今后,,兒童平衡車七彩電鍍,,會構(gòu)成一個潤滑平坦的外表,而且了塑料自身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生,,使得電鍍的作用得以展現(xiàn),。
真空電鍍生產(chǎn)廠家在真空中制備膜層,包括鍍制晶態(tài)的金屬,、半導體,、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學汽相沉積也采用減壓,、低壓或等離子體等真空手段,,但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜有三種形式,,即蒸發(fā)鍍膜,、濺射鍍膜和離子鍍。蒸發(fā)鍍膜通過加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面,,稱為蒸發(fā)鍍膜,。這種方法早由m.法拉第于1857年提出,現(xiàn)代已成為常用鍍膜技術(shù)之一蒸發(fā)物質(zhì)如金屬,、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源,,待鍍工件,如金屬,、陶瓷,、塑料等基片置于坩堝前方。待系統(tǒng)抽-真空后,,加熱坩堝使其中的物質(zhì)蒸發(fā),。蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米,。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時間或決定于裝料量,,并與源和基片的距離有關(guān)。對于大面積鍍膜,,常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以-膜層厚度的均勻性,。從蒸發(fā)源到基片的距離應小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程,,以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學作用。蒸氣分子平均動能約為0.1~0.2電子伏,。
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