可以選擇全自動(dòng)控制方式或手動(dòng)控制方式，通過主控制臺(tái)功能切換開關(guān)選擇,。全自動(dòng)控制方式：在這種方式下計(jì)算機(jī)作為上位機(jī),，plc 作為一個(gè)站，系統(tǒng)起停由計(jì)算機(jī)控制,，配方數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)寫入,，化工小料自動(dòng)配料系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)把數(shù)據(jù)傳送給 plc 進(jìn)行啟動(dòng)配料設(shè)備,、自動(dòng)喂排料等操作,，并對(duì)配料過程進(jìn)行監(jiān)控及處理有關(guān)數(shù)據(jù)。手動(dòng)控制方式：通過功能切換開關(guān)選擇手動(dòng)方式,，通過手動(dòng)按鈕啟停各類設(shè)備,。
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1. 全自動(dòng)配料過程控制,，減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，大限度降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,、提高工人的健康保障,。
2.根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法,，提高配料效率,，滿足大的生產(chǎn)要求。
3. 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù),，滿足原料小用量與精度要求,。
4. 避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響,，---產(chǎn)品的穩(wěn)定性，化工小料自動(dòng)配料系統(tǒng)價(jià)格,，提高工廠效益,。
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配方料包條碼打印
批次稱量完成后,，系統(tǒng)自動(dòng)打印條碼，將該條碼貼于配方料包上,，用于在后續(xù)的生產(chǎn)過程中進(jìn)行防錯(cuò)---,、品質(zhì)異常追溯等。
智能化---
系統(tǒng)采用plc與計(jì)算機(jī)聯(lián)合控制方案,，配方數(shù)據(jù)可直接從密煉機(jī).上輔機(jī)系統(tǒng),，配料數(shù)據(jù)可.上傳至.上輔機(jī)系統(tǒng)，化工小料自動(dòng)配料,，具備---的數(shù)據(jù)交換與整合能力,，還可實(shí)時(shí)產(chǎn)生生產(chǎn)報(bào)表、異常統(tǒng)計(jì)分析表以及進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,。
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