從切屑控制來看，采用高壓冷卻加工方式后,，除了有效降低切削區(qū)域的切削熱,，還使得切屑脆性增加易于折斷從而獲取短小切屑，使得切屑不再纏繞在工件周圍,，加工過程無需再因人工去除長的纏繞屑而頻繁停機(jī),。切削液壓力的分布以及噴嘴的尺寸會對切屑產(chǎn)生很大的影響。通過調(diào)整射流參數(shù),，可獲得不同的卷屑效果,，并使帶狀屑導(dǎo)向所需的方向成為可能，甚至做到-切屑的長度,。
切削液極壓添加劑：含硫,、磷,、氯等有機(jī)化合物。如氯化石臘,、ccl4,、-磷酸鹽等。含硫的極壓切削油在切削過程中和金屬起化學(xué)反應(yīng),，生成-鐵,，它的熔點(diǎn)高(1193℃)，-膜在高溫下不被破壞，防銹切削液供應(yīng)商,，在切削鋼件時(shí),，能在1000℃左右的高溫下，仍保持潤滑性能,；含氯的極壓添加劑,，如氯化石臘(含氯量為40～50％)，防銹切削液批發(fā),，它的化學(xué)性能活潑,，在200℃～300℃時(shí)和金屬起化學(xué)反應(yīng)，氯化物的摩擦系數(shù)低于-物,，有-地潤滑性能,，可耐600℃的高溫；含磷極壓添加劑,，與鋼鐵接觸即被吸附,，生成磷酸鐵化學(xué)潤滑膜，降低摩擦,，比硫氯的效果更為-,。如三種復(fù)合使用，潤滑效果更為-,。
切削油：適用于鑄鐵,、合金鋼、碳鋼,、不銹鋼,、高鎳鋼、耐熱鋼,、模具鋼等金屬制品的切削加工,、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車,、銑,、鏜、高速攻絲,、鉆孔,、鉸牙、拉削,、滾齒等多種切削加工,。一種特種潤滑油，防銹切削液批發(fā)價(jià)格,，由低粘度潤滑油基礎(chǔ)油加入部分動植物油脂及劑,、抗磨劑,、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。有油型切削油 和水型兩種,。后者含水80%~95%,，具有乳化能力，一般稱切削液,。切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392