金屬油污清洗劑的正確使用方法
1,、根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇
機械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來說,,清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑,。
2,、選用水基類金屬表面清洗劑還是溶劑類金屬表面清洗劑
如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑,。如果想要節(jié)省成本,,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開始清洗,。.
3,、使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹
除了一些需要長時間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的-的,。所以說大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低,、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑
4、采用的清洗工藝
如果采用超聲波或噴淋清洗時,,一般選用低泡型的超聲波清洗劑,;電解清洗時用專門的電解清洗劑;人工擦洗或蒸汽清洗則使用溶劑型清洗劑,。
5、溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合
如果其防銹效果不夠理想的話,,可以考慮增加一個清洗槽并在槽中加入防銹劑,,將金屬工件在槽中過一遍,就能達(dá)到理想的防銹效果,,合肥稀釋劑,,防銹劑消耗量很少,不會增加太多的成本,。
油漆稀釋劑如何正確選擇并使用呢,?
一般來說,稀釋劑就是用來溶解和稀釋涂料的揮發(fā)性液體,�,?捎脕碚{(diào)節(jié)涂料的粘度,,以便適合涂裝要求。稀釋劑常由溶劑和沖淡劑兩部分組成,,有時也添加一部分助溶劑,。能溶解其它物質(zhì)的物質(zhì)稱為溶劑。 涂料中所用的溶劑,,主要是能溶解油脂,,油漆,樹脂及纖維素等成膜物質(zhì)的各種有機液體,,它是構(gòu)成稀釋劑的主體成分,。助溶劑本身沒有溶解成膜物質(zhì)的能力,以適當(dāng)比例與某種溶劑混合,,pu稀釋劑廠家,,則能增強溶劑的溶解能力。 只有部分涂料產(chǎn)品如-漆等使用的溶劑才需添加助溶劑,。沖淡劑盡管不能溶解成膜物質(zhì),,但可以和該涂料的溶劑一起使用而不致產(chǎn)生有害的影響,應(yīng)用沖淡劑主要是調(diào)節(jié)稀釋劑的揮發(fā)速率和降低其成本,。 溶劑,、助溶劑和沖淡劑并不是的,同一種有機物質(zhì)可以是某一類涂料的溶劑,,而卻是另一類涂料的助溶劑或沖淡劑,。所以,稀釋劑供應(yīng)廠家,,也常常統(tǒng)稱它們?yōu)�,,而稀釋劑實際上也只不過是一種混合溶劑。對于特定的品種來說,,重要的是其組成中的溶劑和沖淡劑及助溶劑的配比要適當(dāng),,尤其重要的是該涂料用溶劑和沖淡劑的品種和用量,只有這樣才有可以配制出佳的涂料用稀釋劑,。 在配制稀釋劑時,,因各種的溶解力和揮發(fā)速度差別很大,所以必須根據(jù)各類涂料的組成和性能,,應(yīng)用溶劑理論極性相似原理,,溶劑化作用,溶度參數(shù)原則進行配制,。
油漆稀釋劑主要成分是什么
油漆稀釋劑,,是一種,為了降低油漆粘度,,從而提高油漆的性能而加入的與樹脂混溶性-的液體物質(zhì),。油漆稀釋劑主要分為,,非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩類,不同的油漆種類選用的稀釋劑也不相同,。油漆稀釋劑成分主要分為如下幾種:
油漆稀釋劑的種類一:-酸稀釋劑
-酸稀釋劑是目前非常常用的油漆稀釋劑,,一般用來做-清漆、底漆,、磁漆等-漆系列,,這種油漆稀釋劑的稀釋性能非常的好,能在較短的時間內(nèi)融入到油漆內(nèi),,是一種非常理想的油漆稀釋劑,。
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