圓盤粉碎機(jī)的安全操作與維修保養(yǎng)
1,、在開始使用秸稈粉碎機(jī)前,,操作人員必須熟讀使用說明書以掌握本機(jī)的結(jié)構(gòu)及功能要求,,并按其規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)。
2,、秸稈粉碎機(jī)的配套動力系統(tǒng)要符合要求,,操作人員不準(zhǔn)私自提高主軸轉(zhuǎn)速。
3,、在啟動機(jī)器之前,,操作人員要檢查運轉(zhuǎn)方向與鍘切方向是否相同,如果出現(xiàn)不一致的情況要及時進(jìn)行調(diào)整,。
4,、圓盤粉碎機(jī)操作人員需要-注意,不能將金屬、石子等硬物混入物料中,,那樣會造成機(jī)器的損壞,。
5、操作人員需要觀察秸稈粉碎機(jī)的部件是否松動,,并且定期給軸承加注潤滑油,。
6、在圓盤粉碎機(jī)工作過程中,,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)堵草或其他故障,,應(yīng)立即拉閘斷電,排除故障后再進(jìn)行作業(yè),。
圓盤粉碎機(jī)的安全性操作與維護(hù)保養(yǎng)
1,、在逐漸應(yīng)用秸稈粉碎機(jī)前,操作人員務(wù)必通讀使用手冊以把握該設(shè)備的構(gòu)造及作用規(guī)定,,并按其要求開展調(diào)節(jié)和維護(hù)保養(yǎng),。
2、秸稈粉碎機(jī)的配套設(shè)施動力裝置要符合規(guī)定,,操作人員禁止擅自提升主軸軸承轉(zhuǎn)速比,。
3、在運行設(shè)備以前,,圓盤粉碎機(jī)操作人員要查驗運行方位與鍘切方位是不是同樣,,假如發(fā)生不一致的狀況要立即開展調(diào)節(jié)。
4,、操作人員必須分外留意,,圓盤粉碎機(jī),不可以將金屬材料,、石子等硬塊滲入原材料中,,那般會導(dǎo)致設(shè)備的毀壞。
5,、操作人員必須觀查圓盤粉碎機(jī)的部件是否松脫,,圓盤秸稈粉碎機(jī),而且按時給滾動軸承充注潤滑脂,。
6、在工作中全過程中,,假如發(fā)覺機(jī)器設(shè)備發(fā)生堵草或別的常見故障,,應(yīng)該馬上跳閘關(guān)閉電源,故障檢測后再開展工作,。
我要提示眾多客戶,,圓盤粉碎機(jī)出售,長期性不用圓盤粉碎機(jī)時,應(yīng)將其儲放在房間內(nèi)或棚下,,防止發(fā)生銹蝕浸蝕狀況,。
如何減少圓盤粉碎機(jī)工作中的灰塵?
適當(dāng)增加大型碎草機(jī)垂直回風(fēng)管:旋-庫上的中心垂直回風(fēng)管應(yīng)適當(dāng)升高,,但應(yīng)-粉末的粒徑,。 中心垂直回風(fēng)管太高而不影響輸出。 太低會導(dǎo)致管道被阻塞,。 灰塵從一回風(fēng)管道沉降,,水蒸氣將灰塵粘附在管壁上,管道直徑變小,,導(dǎo)致氣流循環(huán)受阻,,影響輸出,電機(jī)容易- ,。 解決方案是定期處理窗口,。
垂直回風(fēng)管道與下槽結(jié)合:圓盤粉碎機(jī)上的垂直回風(fēng)管道根據(jù)設(shè)備的設(shè)計要求放置在側(cè)面,由于物料堵塞常關(guān)閉,,影響通風(fēng)和輸出在考慮防塵時將其改為下一個,。 滑槽合并并垂直于木材切碎機(jī)的材料開口,從而解決了堵塞問題,。
放置環(huán)形噴水環(huán),。 一些殘余氣體和少量灰塵通過回風(fēng)管沉入下沉室。 在管道的出口處,,圓盤粉碎機(jī)廠家,,可以放置環(huán)形水噴淋環(huán)以產(chǎn)生霧水以迫使灰塵沉降。
沉降室末端的排氣扇:沉降室由多個定向壁組成,。 通過風(fēng)扇的吸力迫使灰塵沉降,。 安裝一個排氣扇,排出殘留的水蒸氣和灰塵,,在水池中處理,。 這不僅-了大型碎草機(jī)的管道不被堵塞,而且還為每個部分防塵點的除塵提供了-,。
定期清除圓盤粉碎機(jī)沉淀物:風(fēng)扇抽出少量灰塵和水蒸氣,。 由于風(fēng)力,灰塵將沉積在水面上,。 這部分沉積物須每周打撈一次
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