和亞電鑄件的純度高,、應(yīng)力小、耐磨,、耐腐蝕,、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

除銹對(duì)磷化抹得影響

磷化膜不能再銹層或氧化皮上生長(zhǎng)的,，所以除銹是磷化的---條件。但除銹時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),。否則易出現(xiàn)過(guò)腐蝕,，電鑄logo模具制作，工件表面粗燥導(dǎo)致結(jié)晶粗大多孔,，沉淀增多,。除銹時(shí)間過(guò)短，電鑄logo模具制造,，工件表面活化不夠，電鑄logo模具,，同樣使磷化膜結(jié)晶粗大,。所以控制好除銹時(shí)間對(duì)于獲得密集活化點(diǎn)，形成致密的磷化膜有著重要的作用。

 脫脂后水洗對(duì)磷化的影響

脫脂后水洗,，雖然屬于涂裝前處理的輔助工序,，但同樣需要引起足夠的重視，這是因?yàn)槿粲星逑床�,，很容易將脫脂槽中的不易洗凈的表面活性劑及雜質(zhì)離子帶入磷化槽液中,，從而使磷化膜變薄，返黃,，甚至引起涂裝后起泡,、脫落。因此建議采用多級(jí)水洗,，并控制后清洗水的ph值接近中性,。

和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小,、耐磨,、耐腐蝕、按鍵問題解決,。根據(jù)客戶的不同要求,，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道,，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩大類,。無(wú)論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚砑庸�,，使電鑄層能---地在原型表面生長(zhǎng)出來(lái),。

電鑄加工完成后，還要經(jīng)過(guò)一些技術(shù)處理,，才能得到合格的電鑄制品,。這些對(duì)電鑄出來(lái)的制品進(jìn)行的技術(shù)處理可以稱為后處理。電鑄的后處理與電鍍的后處理有很大的不同,。電鍍的后處理是對(duì)表面的進(jìn)一步保護(hù),，包括清洗、脫水,、鈍化,、涂防護(hù)膜等。而電鑄的后處理一是脫模,，就是將電鑄完成的電鑄制品從原型或芯模上取下來(lái),，然后是對(duì)電鑄制品的清理。這種清理包括去除---原型---是破壞性原型的殘留物,，尤其是內(nèi)表面(如果是腔體類模具)的清理,。