天波塑料機(jī)——電木立式注塑機(jī)模貝的原因，關(guān)鍵是因?yàn)榕艢夤茌^差而導(dǎo)致,。這類(lèi)燙i傷一般造成在固定不變的地域,，很容易與第i一種情況區(qū)別。此刻應(yīng)注意選用加排氣管槽反排氣管桿等防范措施,；電木立式注塑機(jī)在成形規(guī)范方面,，凝汽式在300mpa以上時(shí),，會(huì)使料筒一部分超溫，造成 燙i傷,。螺桿 傳動(dòng)比過(guò)高時(shí),，也會(huì)導(dǎo)致超溫，一般在40～90r/min范圍內(nèi)為好,。在未設(shè)排氣管槽或排氣管槽較小時(shí),，引入速度過(guò)了高導(dǎo)致超溫乙i炔氣體燙i傷。天波塑料機(jī)——電木立式注塑機(jī)在商品壁厚非常大時(shí),，電木立式注塑機(jī)定制,，其外表層致冷速度比管理中心部的快，因此,，隨著著致冷的進(jìn)行,，管理中心部的環(huán)氧樹(shù)脂膠邊收縮邊向表層擴(kuò)張,，使管理中心部導(dǎo)致添充不足。這類(lèi)情況稱(chēng)之為機(jī)械泵氣泡,。電木立式注塑機(jī)

天波注塑機(jī)——電木立式注塑機(jī)

壓力

1,、鎖模力﹕必需足夠﹐否則溢料﹐溢毛邊等﹒

2,、注塑壓力﹕

＜1＞太高時(shí)﹐塑料在高壓下﹐-冷凝﹐易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力有利于提高塑料的流動(dòng)性﹐易產(chǎn)生溢料﹑溢邊﹐對(duì)模腔殘余壓力大﹐塑料易粘模﹐脫模困難﹐塑件變形﹐但不產(chǎn)生氣泡等﹒電木立式注塑機(jī)

＜2＞太低時(shí)﹐塑料的流動(dòng)性下降,， 成型不足， 產(chǎn)生熔接痕﹐不利于氣體從中溢出﹐易產(chǎn)生氣泡﹐冷卻中補(bǔ)縮差﹐產(chǎn)生凹痕和波紋等﹒電木立式注塑機(jī)

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3,、保壓大小增﹕

＜1＞太高－易產(chǎn)生溢料﹐溢邊﹐增加內(nèi)應(yīng)力等﹒

＜2＞太低－成型不足等﹒

4、背壓﹕

＜1＞過(guò)高－塑化時(shí)間變長(zhǎng)﹐熔料易分解﹐產(chǎn)生氣泡﹐斑紋﹑黑點(diǎn)等﹒

＜2＞太低－料筒前端熔料中氣體受壓溫度提高﹐熔料局部受熱過(guò)高﹐分解產(chǎn)生黑點(diǎn)斑紋和氣泡等﹒電木立式注塑機(jī)