輸送油、氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中,,所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性,,因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔,,液體化學(xué)品儲罐,即造成油、氣漏失,,不僅使運輸中斷,而且會污染環(huán)境,,甚至可能引起火災(zāi),,造成危害。因此,,防止管道腐蝕是管道工程的重要內(nèi)容,。
管道的防腐,采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,,外涂面漆防腐,。
外壁施工工藝流程:管道除銹***涂底漆***一遍面漆***第二遍面漆***纏玻璃絲布***面漆***面漆;
內(nèi)壁施工工藝流程:管道除銹***涂底漆***一遍面漆***第二遍面漆***第三遍面漆,。
管道防腐工程
涂刷時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,。當無要求時,環(huán)境溫度宜在5~40℃之間,,相對濕度不應(yīng)大于75%,。涂刷時金屬表面應(yīng)干燥,不得有結(jié)露,。當環(huán)境溫度低于-25℃時,,不宜進行涂料施工。在自然干燥的現(xiàn)場涂刷時應(yīng)防止漆膜被污染和受損壞,。多層涂刷時,,在遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆,。全部涂層完成后,漆膜未干燥固化前,,不得進行下道工序施工,。已完成防腐的管道、管件,、附件,、設(shè)備等,在漆膜干燥過程中應(yīng)防止-,、撞擊,、振動和濕度劇烈變化,并應(yīng)做好成品保護,,不得踩或當作支架使用,。損壞的漆膜在下道工序施工。
(1)防腐原理電弧噴涂是利用專門的噴涂設(shè)備,,使噴涂金屬絲在低電壓大電流作用下熔化,,經(jīng)壓縮空氣噴吹至預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、鋁涂層,,在其上噴刷防腐封閉涂料形成長效防腐復(fù)合涂層,。金屬噴涂層作為陽極對鋼鐵構(gòu)件進行陰極保護,其次較厚的涂層也阻止腐蝕介質(zhì)浸人基體,。
(2)涂層特性結(jié)合力高,,它的結(jié)合力是富鋅漆和熱浸鋅-的。除此以外,,還按日本工業(yè)標準對電弧噴涂層進行沖擊彎曲試驗等,,浙江化學(xué)品儲罐,試驗結(jié)果不但完全符合標準,,而且還被現(xiàn)場工程-稱之為“疊層鋼板”,,-儲罐,非常適合于經(jīng)常受沖擊,、振動頻繁的煤礦井筒鋼結(jié)構(gòu)件長效防腐處理;-,,電弧噴涂層厚度決定了涂層的耐蝕壽命,一般在30一60年,。
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