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中頻感應(yīng)透熱爐的特點(diǎn)
1.加熱速度快,,生產(chǎn),氧化脫碳少,節(jié)省材料和鍛模成本,。
因?yàn)橹蓄l感應(yīng)透熱爐加熱的原理是電磁感應(yīng),所以其熱量在工件本身中產(chǎn)生,。普通工人可以在工作后的十分鐘內(nèi)使用中頻電爐連續(xù)進(jìn)行鍛造任務(wù),,而無需的熔爐工人提前進(jìn)行熔爐和密封爐的工作。無需---因停電或設(shè)備故障而浪費(fèi)煤爐加熱的鋼坯,。由于這種加熱方法的快速加熱速率,,幾乎沒有氧化。與燃煤爐相比,,每噸鍛件可節(jié)省至少20-50 kg的鋼鐵原料,,材料利用率可達(dá)到95%。由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面的溫度差,,因此鍛造模具的壽命在鍛造中也---增加,,并且鍛件的表面粗糙度也小于50um。
2.工作環(huán)境---,,工人的工作環(huán)境和公司形象得到---,,無污染,能耗低,。
與煤爐相比,,真空感應(yīng)燒結(jié)爐報價,中頻感應(yīng)透熱爐不會使工人在烈日下被烤煙,。它也可以滿足各項(xiàng)指標(biāo)的要求,,真空感應(yīng)燒結(jié)爐,同時樹立公司的外部形象和鍛造行業(yè)未來發(fā)展趨勢,。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方法,。從室溫加熱到1100°c的每噸鍛件的功耗小于360度。
3.加熱均勻,,鐵心表面溫差很小,,控溫精度高,。
感應(yīng)加熱在工件本身中產(chǎn)生熱量,因此加熱均勻,,并且鐵芯表面的溫差,。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)的溫度控制,真空感應(yīng)燒結(jié)爐,,提高產(chǎn)品和合格率,。
該中頻感應(yīng)透熱爐加熱裝置具有體積小,重量輕,,熱處理優(yōu)良,,環(huán)境---的優(yōu)點(diǎn)。它正在迅速淘汰燃煤爐,,煤氣爐,,燃油爐和普通電阻爐,它們是新一代的金屬加熱設(shè)備,。
中頻透熱鍛造和熱處理車間的主要設(shè)備,,其工作的穩(wěn)定性,---性和安全性是管道作業(yè)鍛造和熱處理生產(chǎn)線正常,,穩(wěn)定工作的---,。
中頻感應(yīng)透熱爐---適用于熱處理淬火,,真空感應(yīng)燒結(jié)爐價格,,退火,金屬透熱鍛造,,擠壓成型,,錫焊等。
通過齒輪軸淬火設(shè)備淬火的軸:均勻一致的硬度,。淬火層是中等且均勻的,。工作---。省電,、易于操作,。 高。齒輪軸淬火設(shè)備具有多種電源,,機(jī)床和輔助夾具配置,,可應(yīng)用于直徑從500mm至小至10mm的各種軸零件的表面淬火。
中頻感應(yīng)透熱爐使用條件:
海拔不超過3000m,; 環(huán)境溫度在3-40℃范圍內(nèi),;在0℃以下的區(qū)域需要采取防凍措施;中頻感應(yīng)透熱爐使用區(qū)域的月平均相對月相對濕度不超過90%,; 沒有導(dǎo)電性粉塵,,性氣體和腐蝕性氣體會---損壞金屬和絕緣材料,。
中頻透熱爐優(yōu)勢體現(xiàn)在:
1、工作環(huán)境---,、提高了工人勞動環(huán)境和公司形象,、無污染、低耗能,。與煤爐相比,,工人不再受烘烤與煙熏,更可達(dá)到各項(xiàng)指標(biāo)要求,,同時樹立公司外在形象,;感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式,由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度,。
2,、加熱均勻,芯表溫差,,溫控精度高,。感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差,;應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品和合格率,。
以上是中頻爐的節(jié)能優(yōu)勢,有了新的加熱方式不僅有效節(jié)約了的煤炭資源,,更是降低了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來的高能耗和高污染,,為可持續(xù)的綠色的經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)了一份力量。
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