客戶的經(jīng)濟(jì)效益收入與球壓機(jī)的產(chǎn)量有很大關(guān)系，那么提高壓球機(jī)產(chǎn)出率的主要因素是什么,，主要從四個(gè)方面進(jìn)行分析:

1.選擇-的球壓機(jī)制造商購(gòu)買(mǎi)型煤壓球機(jī),。一般來(lái)說(shuō)，壓球機(jī)是根據(jù)型煤的材料特性設(shè)計(jì)的,，其生產(chǎn)能力大,，結(jié)構(gòu)緊湊，壓出的型煤均勻,，但壓入時(shí)間短,，成型壓力為20 ~ 50兆帕，這對(duì)于有粘結(jié)劑的冷壓型煤來(lái)說(shuō)是足夠的,。型煤設(shè)備生產(chǎn)線正常運(yùn)行時(shí),，螢石粉壓球機(jī)廠家，為了-壓出完整的型煤,，新疆螢石粉壓球機(jī),，盡量在短的壓縮時(shí)間內(nèi)將煤壓緊,；-壓球機(jī)配有均勻分布和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,，兩個(gè)壓輥還配有相應(yīng)的軸向和徑向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

　 2.正確理解選擇合理的活頁(yè)夾,。在選擇粘合劑時(shí),，須 選擇經(jīng)濟(jì)適用,、市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的粘合劑。軟瀝青作為型煤摻混技術(shù)的基礎(chǔ)粘結(jié)劑,，存在價(jià)格高的缺點(diǎn),，在煉焦過(guò)程中有50%被轉(zhuǎn)化為焦炭，因此周轉(zhuǎn)損失很大,。此外,，軟瀝青可廣泛用于生產(chǎn)瀝青焦或針狀焦，這是一種-的瀝青資源,。因此,，尋找一種經(jīng)濟(jì)適用、價(jià)格低廉,、能在市場(chǎng)上隨處銷售的粘結(jié)劑是發(fā)展型煤煉焦的關(guān)鍵,。

　 3.影響壓球機(jī)成型的內(nèi)部和外部因素的小細(xì)節(jié)。型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線成型的重要一步是將煤和粘結(jié)劑充分混合捏合,。這是-粘結(jié)劑得到更有效利用和提高型煤強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié),，而捏合機(jī)是實(shí)現(xiàn)充分捏合的關(guān)鍵設(shè)備。

　 4.壓球機(jī)成型后的冷卻以及運(yùn)輸和防擠壓中需要加強(qiáng)的節(jié)奏,。這是-整體出球率的另一個(gè)重要環(huán)節(jié),。由于成球是在80 ~ 100 mpa下進(jìn)行的，粘結(jié)劑均勻分布在煤顆粒表面,，但仍以液膜的形式存在,，所以型煤的強(qiáng)度不大。

通風(fēng)冷卻帶式輸送機(jī)可以運(yùn)輸型煤并對(duì)其進(jìn)行冷卻,，以提高壓球機(jī)強(qiáng)度,，但須 縮短運(yùn)輸距離，減少操作和入庫(kù)之間的落差,，并采用相應(yīng)的防破碎裝置,。其他人將成型球卸到煤粉傳送帶上，與煤粉一起運(yùn)行,，以減少?zèng)_擊,，提高整體成球率。

　　蒸汽還充當(dāng)“潤(rùn)濕劑”,，螢石粉壓球機(jī)生產(chǎn)線,，壓球機(jī)其允許粘合劑在煤顆粒的表面上均勻地涂覆有膜。 每噸材料所需的蒸汽量是不同的壓球機(jī),，但通常在30噸/小時(shí)和60噸/小時(shí)之間,。 由于捏合機(jī)的不同部分所需的蒸汽量不同，每個(gè)噴嘴配備有調(diào)節(jié)閥。 混合臂安裝在垂直軸上以攪拌材料,，并且材料不能粘合到壁上,。 混合臂的設(shè)計(jì)，數(shù)量和分布由待處理的材料決定,。

　　在壓球機(jī)底部,，旋轉(zhuǎn)排放裝置通過(guò)遙控門(mén)排出材料，螢石粉壓球機(jī)價(jià)格多高,，以及如何確定球壓機(jī)的球的抗壓強(qiáng)度,。 為避免磨損，外殼的內(nèi)壁裝有可拆卸的襯套,。 外部絕緣可以使用蒸汽或熱水加熱夾套進(jìn)行,，以減少熱量損失。 整流罩收集過(guò)量蒸汽并排放到-中,。 通常每個(gè)捏合機(jī)都是分開(kāi)驅(qū)動(dòng)的,。