插頭電源線的生產(chǎn)過程

一條平時(shí)使用的電源線,，工廠需要經(jīng)過以下的幾個(gè)工序來完成,。

首先按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格規(guī)定，銅線絞合：將一定直徑,、一定數(shù)量的裸銅線,，通過機(jī)器絞合成一股。導(dǎo)線成纜：絞好的銅芯再通過塑料擠出機(jī)包上絕緣層,，做成芯線,。電源線成型：然后根據(jù)客戶需要，如二芯,、三芯,、多芯電源線等把幾條芯線絞合在一起，有些要求抗干擾的,，還需要包鋁箔和金屬屏蔽網(wǎng),，再通過擠出機(jī)包上pvc外皮或其他絕緣材料，電源線就成型了,。接著就是到插頭部了,。打端子：按需要將電線一端剝開一定長度外皮,，然后每芯線再剝開一點(diǎn)長度，露出銅芯,，插上插片或端子支架鉚接緊銅芯,，注塑啤插頭：把接好插片或端子支架的這頭，在塑膠啤機(jī)上,，用模具啤出插頭來,。尾部處理：根據(jù)客人的要求，可以啤尾卡,，啤尾插,，或者不帶尾插直接剝開一段外皮，然后每根導(dǎo)線剝開一點(diǎn)露出銅芯備用就可以了,。電線檢測：做好的電源線需要用儀器檢測過,，有沒有斷線和短路，外觀由qc人員目測有沒有注塑---品,。后就可以包裝出貨了,。