鍍硬鉻時,，在陰極不但可以沉積金屬鉻,，還電離出大量氫離子，其中一部分在陰極還原成氫氣,，另一部分則滲透到鍍層或基體金屬內(nèi)部,，使鍍層和底材的金屬晶格發(fā)生變化，活塞硬鉻電鍍廠,，產(chǎn)生較大的應(yīng)力,，使鍍層性能改變，導(dǎo)致脆裂甚至脫落,。除氫的目的就是降低鍍層和基體金屬的脆性,，提高鍍層的使用性能,。

電鍍之后應(yīng)盡快將零件放入洫、烘箱或真空中進(jìn)行除氫,。除氫處理一般采用加熱的方法,，在盡量使鍍層性能不受影響的前提下，滾筒硬鉻電鍍,，溫度越高,，時間越長，除氫越-,。一般溫度控制在100～300℃,，硬鉻電鍍加工廠，常用180—200℃,，時間為2～4h,。溫度不要太高，那樣會降低鍍層的硬度,。

關(guān)鍵詞：

電鍍硬鉻應(yīng)用于模具的產(chǎn)品位的表面后，有如下五點(diǎn)效果：

一,、表面平整,、光潔、易于脫模,，為-產(chǎn)品之光潔,、平整。

二,、不會生銹,，一點(diǎn)銹斑都不會有。

三,、鍍的過程中原零件變形小,，表層鍍鉻后可增強(qiáng)硬度(hr65以上)，東坑電鍍硬鉻,，耐高溫達(dá)500℃,、耐腐蝕、防酸,、耐磨損,。

四、如果零件尺寸不-,，可以通過加幾c鉻來達(dá)到尺寸,。

五、根據(jù)產(chǎn)品之特點(diǎn),，達(dá)到視覺,、立體的效果,，-產(chǎn)品的穩(wěn)定的表面。