波峰焊連錫的原因:
1,、助焊劑預(yù)熱溫度太高或者太低,一般在100~110度,,預(yù)熱太低的話,,助焊劑活性不高。預(yù)熱太高,,進(jìn)錫鋼flux已經(jīng)沒了,,也容易連錫;
2,、沒有用助焊劑或者助焊劑不夠或不均勻,,四軸全自動(dòng)錫焊機(jī),熔化狀態(tài)下的錫的表面張力沒有被釋放,,導(dǎo)致容易連錫,;
3、查看一下錫爐的溫度,,控制在265度左右,,溫度計(jì)測(cè)一下波峰打起的時(shí)候波峰的溫度,因?yàn)樵O(shè)備的溫度傳感器可能在爐底或者其他位置,。預(yù)熱溫度不夠會(huì)導(dǎo)致元件無法達(dá)到溫度,,焊接過程中由于元件吸熱量大,自動(dòng)化錫焊機(jī),,導(dǎo)致拖錫-,,而形成連錫;還有可能是錫爐溫度低,,或者焊接速度太快,;
4、定期檢查做一下錫成分分析,,有可能銅或其他金屬含量超標(biāo),,導(dǎo)致錫的流動(dòng)性降低,,容易造成連錫;
5,、查看一下波峰焊的軌道角度,,7度,太平了容易掛錫,;
6、ic和排插設(shè)計(jì)-,,放在一起,,四面ic密腳間距<0.4mm,沒有傾斜角度進(jìn)板,;
7,、pcb受熱中間沉下變形造成連錫;
8,、錫鋼過高,,原件吃錫過多,過厚,,必連,;
9、線路板焊盤之間沒有設(shè)計(jì)阻焊壩,,在印上錫膏后相連,;或者線路板本身設(shè)計(jì)有阻焊壩/橋,但是在做成成品時(shí)掉了一部分或者全部,,送錫自動(dòng)焊機(jī),,那么也容易連錫。
自動(dòng)焊錫機(jī)擁有簡(jiǎn)單方便的編程方式,,可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo),,實(shí)現(xiàn)在線/離線編程,可以示教再現(xiàn)焊點(diǎn)位置坐標(biāo),。示教編程操作方便,,簡(jiǎn)單操作示教盒,即可引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)末端(烙鐵頭)到達(dá)3d空間任意焊點(diǎn)位置,,對(duì)操作人員沒有-技術(shù)和要求,,實(shí)現(xiàn)編輯操作的人性化。焊錫機(jī)器人具有靈活多樣的焊錫方式,,同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊),,全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置,以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝,,全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存,,實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。
四頭雙平臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)的工作原理: 通過加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化,形成液態(tài)的“焊錫”,,再借助焊劑的作用,,是融化掉的液態(tài)焊錫例如被焊金屬之間,待冷卻凝固成-的焊接點(diǎn),。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時(shí),,焊料先對(duì)焊接表面產(chǎn)生潤(rùn)濕,伴隨著潤(rùn)濕現(xiàn)象的發(fā)生,,焊料逐漸向金屬銅擴(kuò)散,,自動(dòng)錫焊機(jī),在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層,,使兩則牢固的結(jié)合起來,。所以焊錫是通過潤(rùn)濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個(gè)物理,,化學(xué)過程來完成的,。由此可以得出潤(rùn)濕是焊接的首要任務(wù)。
四軸全自動(dòng)錫焊機(jī)-特爾信(在線咨詢)-自動(dòng)錫焊機(jī)由蘇州特爾信精密機(jī)械有限公司提供,。蘇州特爾信精密機(jī)械有限公司實(shí)力-,,信譽(yù)-,在江蘇 蘇州 的電子,、電工產(chǎn)品制造設(shè)備等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶,。特爾信帶著精益-的工作態(tài)度和不斷的完善-理念和您攜手步入,共創(chuàng)美好未來,!
聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息,,謝謝!
聯(lián)系電話:0512-63117176,,18962555511,,歡迎您的來電咨詢!
本頁網(wǎng)址:http://polopoo.com/z77034315/