一,、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)概述：

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低,、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備．該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高,，操作方便,，符合-要求。該設(shè)備的成功開發(fā),，解決了多年來許多熔點(diǎn)低,，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，香菇提取物噴霧干燥機(jī),，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展,。

二、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)工作原理：

中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,，也是利用高速離心式霧化使物料分散成細(xì),，與熱空氣充分接觸,，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置,。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),，它有效地解決了原lpg高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題，與原lpg離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：

1,、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁,、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效產(chǎn)品的粘壁焦化,。提高產(chǎn)品,、收率。

2,、特有成品風(fēng)送系統(tǒng),，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能,。

3,、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求,；

4,、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求,；

5,、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或一級旋風(fēng)除塵+濕式除塵器；

6,、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整,，使之更具實(shí)用性；

7,、可選用plc控制,，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

8,、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合-規(guī)范要求,；

9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇a型,、b型,、c型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的佳適應(yīng)性。

-酸發(fā)酵酵母/廢液噴霧干燥機(jī)設(shè)備流程

料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi),。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過濾器過濾后由加熱器加熱,，然后通過噴霧干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵,，在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴,。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉,，干粉通過旋風(fēng)分離器回收成為合格產(chǎn)品。含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機(jī)排入-,。

發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)-針對發(fā)酵液的物料特性,，考慮到物料狀態(tài)、粘性,、含固率,、流動性等多方面因素，在傳統(tǒng)的噴霧技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn),，--的干燥效果,。干燥主塔直徑達(dá)3.8m，直段高3.6m,，錐體高3.8m,，總-到7.4m。設(shè)備設(shè)有快開結(jié)構(gòu)的觀察清洗門配有視鏡和照明燈,，方便安裝清洗。結(jié)合物料性質(zhì)和設(shè)備經(jīng)驗(yàn),，山西噴霧干燥機(jī),，我司在主塔的設(shè)計(jì)過程中，嚴(yán)格計(jì)算出霧化角度,，并將主塔直徑做合理的放大,，以防止物料在預(yù)干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象。并且設(shè)計(jì)了合理的主塔直筒體的高徑比,，以-物料足夠的停留時(shí)間,，-物料的充分干燥。

噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),，并流式,，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初,、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔,。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過-泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,，在離心力作用下被分散成小霧滴,。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后-燥成為產(chǎn)品,，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集,，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出,。整套噴霧系統(tǒng)易清潔,、無死角，符合-要求,。